碳化鉻耐磨板穿過墻壁或樓板時，均應加裝套板，套板與板道之間的間隙不應小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物，絕緣物內不得含鐵屑、鐵銹等物，絕緣物一般采用石棉繩。裝卸碳化鉻耐磨板時，應盡量避免鋼絲繩、扣件等與其直接，存放它的貨架，應用木板或是橡膠板與碳鋼構件隔開，預先好錘或是木錘、銅錘，碳化鉻耐磨板絲刷等工具。 　　不知道大家有沒有了解過雙金屬耐磨板，今天鑫州廠家來給大家說說它的優勢，一起來看看吧。雙金屬耐磨板的原材料都是選用優質材料制成的，符合 規范，與鋼板一樣。質量規范按YB/T4222-2010規范組織生產的。 　　雙金屬耐磨板的規格。厚度在8～60mm,寬度150-645mm,長度5-120m，且商品規格檔距較密，能滿足用戶的需要，替代中板運用、不必切開，就可直接進行焊接。耐磨板的厚度大、寬度窄，截面尺寸規則、表面光潔。中二次選用高壓水除鱗工序，保證鋼板的表面光潔亮麗。 　　雙金屬耐磨板作規范準確，三點差，同級差優于鋼板規范；耐磨板表面平直、板型好。雙金屬耐磨板的兩側邊筆直，菱角分明。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊筆直度好，邊部表面質量好，而且堅固耐用，耐腐蝕，使用壽命長。

　　鐵素體耐磨襯板中的合金元素主要是鉻和鉬，為了改善某些性能，還可以加入、鈮、鎢、硼等合金元素。鉻的影響鉻是耐磨襯板中極重要的合金元素。當鋼板中含Cr量足夠高時，能在鋼板的表面形成致密的Cr2O3氧化膜，這層氧化膜能在一定程度上阻止氧、硫、氮等腐蝕性氣體向鋼板中擴散，也能阻止金屬離子向外擴散。 　　耐磨襯板的耐高溫腐蝕性能與Cr量有一定的關系，當含Cr量達到12%時，鋼板的高溫抗氧化能力明顯。此外，Cr的熔點高，本身就具有優異的抗蠕能，在低合金鋼板中加入1%左右的Cr就能明顯鋼板的熱強性。在耐磨襯板中，Cr通常是與Mo復合應用的，Cr能調節Mo在碳化物和固溶體之間的分配。 　　在利用Cr-Mo復合強化時，必須使Cr、Mo含量維持在交互作用的值，方能達到的強化效果。研究表明，1Cr-1/2Mo和Cr-1Mo的復合是恰當的。鉬的影響鉬是熱強性的重要合金元素之一，耐磨襯板中一般都含有固溶于鐵素體，能顯著鐵素體的再結晶溫度，從而蠕變強度。 　　Mo同時能以細小的碳化物的形式析出，產生彌散強化作用。的影響主要是通過適當的熱處理，生成細小的均勻分布的碳化物顆粒，使鋼板得以強化。在Cr-Mo-V鋼板中，由于V的碳化物十分，將碳固定而Cr、Mo等合金元素更多地溶入固熔體，這樣，間接地起到了促進固溶強化的作用。