礦用鑿井絞車說明書規(guī)格齊全
更新時間:2025-01-17 04:05:04 瀏覽次數(shù):2 公司名稱:鶴壁 萬豐礦山機械制造有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 200000/臺 |
發(fā)貨期限 | 面談 |
供貨總量 | 100 |
運費說明 | 面談 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 好 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼鐵 |
產(chǎn)品品牌 | 鶴壁萬豐 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 見說明書 |
發(fā)貨城市 | 鶴壁 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 鶴壁 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | 見說明書 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 根據(jù)型號 |
產(chǎn)品顏色 | 黑灰 |
質(zhì)保時間 | 1年 |
外形尺寸 | 見說明 |
適用領(lǐng)域 | 礦山 |
是否進口 | 否 |
產(chǎn)品功率 | 見說明 |
萬豐礦山機械制造有限公司
婁底礦用鑿井絞車說明書規(guī)格齊全
鑿井絞車除了在礦區(qū)井下適用還可以在地面起吊重物。根據(jù)鑿井絞車型號的不同卷筒容繩量也是不同的,還有功率也不同,一般型號承重越大,功率也越大。所以大家在購買的時候要選擇合適的型號。產(chǎn)品的品牌和質(zhì)量也很重要,在使用的過程中也要注意保養(yǎng)。
鑿井絞車的安裝程序
1基礎(chǔ)驗收 根據(jù)設(shè)計要求,彈放各鑿井絞車安裝的十字中心線和安裝標高,檢查校驗各鑿井絞車的地腳螺栓孔予留的是否正確
孔沉是否符合設(shè)計要求。檢查基礎(chǔ)是否有裂痕,是否有蜂窩嘛面。
2、擺放墊鐵
根據(jù)圖紙尺寸和安裝工藝要求,首先確定墊鐵布置位置,用大鏟將墊鐵位置剁成平面,并用墊鐵研磨。然后用1:2比例的
水泥與黃砂攪拌成的灰漿將平墊鐵穩(wěn)固。3、鑿井絞車吊裝就位
利用吊車首先將鑿井絞車組裝成一個整體,使底盤的水平度符合規(guī)見范要求。利用吊車將鑿井絞車逐一吊裝就位,穿上地腳螺栓,帶上雙帽,再留1-2扣,然后操平找正。
4、鋪設(shè)電纜根據(jù)施工經(jīng)驗,更好地維護生產(chǎn)。鑿井絞車采用集中控制。選擇合適位置,首先安裝集控室,然后再根據(jù)現(xiàn)場實際情況,布置動力和控制電纜。電纜敷設(shè)要求整齊美觀。無電電纜溝處應加電纜保護管。電纜頭制作應規(guī)范。
5、接地系統(tǒng)
每側(cè)接地極采用3根φ50x1500mm鍍鋅鋼管制作。裝設(shè)間距為5米。接地線采用-40x4的鍍鋅扁鐵。接地系統(tǒng)焊結(jié)要牢固,符合規(guī)范要求。
6、二次灌漿
利用標號比基礎(chǔ)高1號的細石水泥沙漿,首先充填地腳螺栓孔 然后充填墊鐵周圍和設(shè)備底盤下面,充填要密實。二次灌漿
層的高度已埋設(shè)備底盤100mm為宜。待凝固后擰緊地腳螺栓。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年,是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè),公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。
鑿井絞車減速機日常維護注意事項
1.減速器安裝好后箱體內(nèi)必須注入清潔潤滑油至油標規(guī)定。調(diào)試 次加油運轉(zhuǎn)100~200小時應換新油,并將內(nèi)部油污洗凈,以后每運轉(zhuǎn)1500~3000小時換油,潤滑油一般用HJ-40、HJ-50機械油,或用HJ-20、HJ-30齒輪油。
2.減速器運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)無振動和漏油現(xiàn)象,溫升不得超過40℃, 油溫不得超過80℃。
3. 主軸軸承及減速器輸出軸端的軸承應定期更換或補充4號鈣基潤滑脂,兩年換一次油。
4. 在每次開車前應給開式齒輪加注潤滑油。
5. 開式齒輪傳動,齒側(cè)間隙為0.42毫米,其接觸面積沿齒高不小于40%,延齒長不小于50%。
6. 檢查工作制動器各傳動系統(tǒng)是否靈活可靠,并調(diào)整松閘時閘瓦與制動輪間間隙不大于0.7-0.8mm。
7. 檢查制動器各傳動系統(tǒng)是否靈活可靠,并調(diào)整松閘時閘帶與制動輪間間隙不大于1.5mm。
8. 在標準電壓下,電流不超過額定值,電機、減速器以及其它部位均不發(fā)熱。
9. 在實際運轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)油溫突然升高及不正常噪聲時,應立即停車檢查,正確排除故障后方可再次投入運轉(zhuǎn)。
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