產品詳細介紹

00Cr18Ni18Mo5（N）鋼是耐孔蝕性能優于00Cr18Ni14Mo2（或0Cr18Ni12Mo2Ti）和00Cr17Ni14Mo3（或0Cr18Ni12Mo3Ti）的一種高鉬不銹負。此鋼種在硫酸、 甲酸、醋酸等介質中的耐蝕性要比含2%～4%Mo的常用Cr-Ni不銹鋼為佳。當此鋼中含氮時（0.10%～0.20%），其耐孔蝕性能還可進一步提高，使它有可能用于制造耐海水的設備。目前，此鋼的主要用途是作為堿廠中既耐海水又耐氯化銨的碳化塔管材。 00Cr17Ni17Mo7Cu2鋼系現有不銹鋼中鉬含量 的一種。 由于含鉬量高且含銅，因此，它在硫酸和其它還原性酸中，在一般不銹鋼易產生孔蝕的含氯化物溶液中，具有良好的耐蝕性。 00Cr20Ni25Mo4.5Cu是一種應用相當廣泛的高鉬不銹鋼。主要用于石油、 石油化工、化工、化肥、海洋開發等部門。此鋼既可解決硫酸、磷酸、醋酸等的腐蝕問題，又可解決氯化物孔蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕問題。多用于制造塔、槽、管道、換熱器等設備。

2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9這三種鋼均屬于奧氏體不銹鋼。在固溶態， 鋼的塑性、韌性、冷加工懷均良好，在氧化性酸和大氣、水、蒸汽等介質中耐蝕性亦佳。但在敏化態或焊后，這些鋼均具有晶間腐蝕傾向，因而在有晶間腐蝕產生的條件下，2Cr19Mi9和1Cr18Ni9一般均不適于用作焊接結構材料，而0Cr19Ni9僅能用作薄截面尺寸的焊接件。就鋼的耐蝕性和鋼的強度而論，以2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9為序，耐蝕性依次變好，強度依次降低。 0Cr18Ni9適于制造深沖成型的部件以及輸酸管道、容器等；1Cr18Ni9主要用作各種耐蝕結構件和要求無磁的部件，也可用于低溫環境中；2Cr18Ni9主要用于具有強度要求的結構件，如設備的外殼、緊固件等。它們應避免在產生應力腐蝕、孔蝕和縫隙腐蝕的條件下使用。 1Cr18Ni9Ti ， 0Cr18Ni9Ti ， 00Cr18Ni10 這三種奧氏體不銹鋼是為了解決1Cr18Ni9，0Cr18Ni9焊后具有晶間腐蝕傾向，因而難以應用于焊接設備和部件的不足而發展的。它們是迄今不銹鋼中產量較大、應用較為廣泛的三種牌號。

益陽不銹鋼板軟態還是硬態的差別 　　1、不銹鋼板的鋼鏈在淬火時的難題，鋼鏈退火處理的優劣立即關聯著不銹鋼板的強度，不論是201還是304不銹鋼板，全是有相對的規范的。 　　2、碳的成分，碳在不銹鋼板里管里的關鍵功效便是管件的強度，可是碳在不銹鋼板里也是一種殘渣，成分越來越硬的另外，管件銹蝕的概率也會越大。 3、實際上非常少許多人了解201材料的不銹鋼板都是加銅，而銅的作用除開管件的色度，還會繼續管件的延展性，進而會使同樣不銹鋼板較軟一些，便捷加工商局生產加工鈑金折彎。 不銹鋼板電解拋光處理應該注意哪些問題呢？ 在電化學拋光時，因為電流密度較高，給電流較大，因而 不銹鋼板在進出拋光槽時，要先堵截電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止發作電火花，引起電解發作，并會使集合在槽面上的氫氣和氧氣混合氣發作爆炸。 　　如果電解拋光時陽極電流密度為20毫安，時刻4小時，用東西金相顯微鏡觀測， 不銹鋼板的螺紋內徑的金屬拋除量為每分鐘約0.001mm，螺紋外徑的金屬拋除量為0.002mm，齒形根本無變化，僅齒的頂部略有拋鈍。陽極電流密度添加，其金屬拋除量成份額增大。關于精密尺度的 不銹鋼板的尺度應考慮電化學拋光后金屬拋除量。 　　電焊或熱處理后零件的電化學拋光，凡電焊或熱處理后的 不銹鋼板在電化學拋光時按兩次進行， 次進槽拋光3到5分鐘取出，將已疏松了的焊渣和熱處理氧化皮用金屬絲刷將它刷掉，或用小錘敲掉，再第2次進槽冉拋光3到5分鐘，可取得較好的效果。 　　通過電化學拋光后的 不銹鋼板，如果不再進行后續加工，如電鍍、上色等其他工序，要進行鈍化和中和。中和的效果是充沛地在電化學拋光和鈍化后外表所吸附的酸性物質。中和一般是在碳酸鈉鈉30g/L的溶液中進行。通過電化學拋光后的 不銹鋼板外表有一層均勻的鈍化膜，可不需求再進行鈍化處理。 不銹鋼板電化學拋光后，通過40℃的溫水清洗，再冷水清洗，中和并清洗后用壓縮空氣吹干，才干夠有用地防止殘留酸液腐蝕拋光外表。

高純Cr30Mo2鋼在各種介質中的耐腐蝕性能見表3-53和表3-54。由此可以看出，該鋼在許多介質中優于含鉬的Cr-Ni不銹鋼00Cr18Ni13Mo2和雙相鋼0Cr25Ni5Mo2。在含NaCl，NaClO3的NaOH中，耐蝕性還優于純鎳（見圖3-95）。為此，高純Cr30Mo2鋼在隔膜法固堿降膜工藝上獲得了應用。需要指出，在280℃，濃度為60%的NaOH中，只有當NaClO3濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30-36mm/a降低到1-1.5mm/a的水平。高純Cr30Mo2鋼的耐H2SO4腐蝕性能見圖3-96。 Cr30Mo2鋼在氯化物溶液中，耐應力腐蝕和孔蝕以及縫隙腐蝕的性能好。例如，在42%沸騰MgCl2中，即使承受高應力也不產生破裂（圖3-97）。在5%+FeCl3+0.05mol/1 HCl水溶液中，高純Cr30Mo2耐孔蝕，縫隙腐蝕的性能優于含2% Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼.