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保溫銅管產品闡明
（1）保溫管的作業溫度≤120℃。
（2）作業銅管原料可提供 T2、TP2、TU2，其規格、壁厚亦可特殊加工。
（3）鉑耐斯保溫管使用時，有必要設置管溝、管井。
（4）地埋管接口保溫時應將焊后的暴露部分進行發泡防水，防腐與外護管匹配銜接，具體要求參照 CJJ-T8189-8.3 的條款規則。
（5）室內裝置主張在管道與管件施工過程中選用地上預制，待管材、管件預制完好管段后再進行裝置，橫管宜敷設 0.002-0.003 放空斜度（具體請參照《建筑給水管管道工程技術規程》）。鉑耐斯保溫銅管的焊接處應選 用鉑耐斯板材剪切放樣保溫。
（6）地埋保溫管焊好吊裝移位，應按管道的承載才能核算吊點距力，均勻設置吊點，應使用不損害管道 防腐保溫層吊帶進行吊裝，固定在管道支架及墩上，錨固點有必要到達覆土厚、長度、密實度等規劃要求。裝置后檢驗請參照 CJJ28-04 規范的有關規則。
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銅管標準
1、規模
  本標準規則了銅管的表面質量要求、原料類別、化學成分、牌號、狀況、規格、力學性能、工藝性能、外形尺寸及答應誤差和包裝等。本標準適用于常用到的銅及銅合金管材。
2、規范性引證文件
  下列文件中的條款經過本標準的引證而成為本標準的條款。但凡注日期的引證文件，其隨后一切的修正（不包括訂正的內容）或修訂版均不適用于本標準，但是，鼓舞依據本標準達成協議的各方研 究是否可運用這些文件的 版別。但凡不注日期的引證文件，其 版別適用于本標準。
GB/T 16866    《一般用處的加工銅及銅合金無縫圓形管材外形尺寸及答應誤差》
GB/T 5121.1～23  《銅及銅合金化學分析辦法》
GB/T 228     《金屬材料 室溫拉伸實驗辦法》
GB/T 4340.1    《金屬維氏硬度實驗 第 1 部分：實驗辦法》
GB/T 231.1    《金屬布式硬度實驗 第 1 部分：實驗辦法》
GB/T 10567.2   《銅及銅合金加工材剩余應力查驗辦法 薰實驗法》
GB/T 242     《金屬管 擴口實驗辦法》
GB/T 246     《金屬管 壓扁實驗辦法》

  性的問題受到詬病，固態電池可以有效解決這些問題，性能更好。1月19日，寧德時代已公開“一種固態電解質的制備方法”、“一種硫化物固態電解質片及其制備方法”兩種固態電池相關 。豐田汽車固態電池也將于今年發布。早間新聞精選四次會議將于今日上午開幕，11日下午閉幕。深圳日前推出的兩個新樓盤實行了新的打新積分規則，未來將視效果決定是否在深圳推行。發布海南自由貿易港自用生產設備“零關稅”政策。美股三大股指全線收跌，納指跌2.11%，標普500指數跌1.34%，道指跌1.11%。大型科技股漲跌不一，中概股多數下跌。美聯儲承認債市波動，擔心環境“持續”收緊，預計隨著經濟復蘇，通脹將上升。

VRV銅管裝置技能、銅管焊接、裝置過程及留意事項
（一）基本要求
1、冷媒管道表里壁應枯燥和清潔。2、管道的方位和裝置標高契合規劃要求。3、管道曲折變形不超越1/3。 4、穿越樓板或墻體處，應設置維護套管，焊縫不得在套管內，穿外墻孔有必要密封，防雨。5、冷媒管裝置，焊接銅管時有必要充氮焊接，氮氣氣壓0.05~0.03Mpa；冷媒管道裝置結束后，應選用氮氣對體系進行吹凈，然后抽真空。
(二)銅管焊接
l、施工氣體品種
（1）、加熱用：工業氧氣0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa （2）、氮氣（N 2 ）：為避免銅管內部氧化，對管內充入氮氣。
2、焊接前預備
（1）、查看焊炬的銜接處和各氣閥的嚴密性漏氣的有必要進行修補并查看焊嘴有無阻塞現象。（2）、操作者預備所需的工夾具、釬料、釬劑等。（3）、銅管的焊接部位應無毛刺、無顯著變形、表里表面潔凈、無銹垢、無油脂等。
3、焊接過程
（1）、銅管應正派刺進規則深度兩裝置件的中心線重合，焊接時應定位。為了確保裝置尺度正確，不能用手定位，避免加熱時銅管移動。（2）、裝置空隙過大時，可按要求恰當鉗小粗管口徑。
4、充氮維護
（1）、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈，為有用削減銅管內部氧化皮的發生要求對銅管進行充氮維護。（2）、在銅管裝置后，對銅管接頭內部充氮。（3）、對銅管充氮的辦法 氣壓0.05~0.3Mpa 確保充入工件內的氮氣流量為4~6L/min（手摸有氣流的感覺）。 裝置后開端充氮至焊后冷卻持續充氮10 秒以上。（4）、充氮的關鍵（見下圖）
a． 充氮時快速接頭和充應合上壓緊開關，使氮氣悉數充入管內。b． 充氮要確保氮氣到達各焊接接頭處，有用地排出空氣。 c． 接連充氮時必定要有出氣口，否則在焊接時氣體從接頭空隙處逸出，使焊接填料困難，并易發生氣孔。
5、焊接加熱留意：
（1）、釬焊為火焰硬釬焊，有必要恪守有關操作規則。（2）、加熱前承認銅管內有氮氣流過。（3）、釬焊紫銅時，運用中性焰或細還原焰，一般選用外焰。銅管接頭處加熱應均勻，并留意依據管的材料尺度分配熱量。一般先預熱刺進管，使管合作嚴密；再沿接頭長度方向來回搖擺，使其均勻加熱到挨近釬焊溫度，然后盤繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），一起釬料亦隨之盤繞參加，并均勻填滿接頭空隙，再漸漸移開焊炬，并持續參加少數釬料，構成潤滑釬角。（4）、加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時刻也不宜過久。（5）、焊接時要留意操控好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。
6、焊后處理（冷卻）
（1）、焊后在管內有氮氣維護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（200-300℃），即進行退火處理。（2）、在焊縫徹底凝結曾經，不能移動焊件或使其遭到轟動。（3）、對選用水冷的焊件，應避免水進入銅管內部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內。
7、釬焊質量及查驗
  焊縫表面潤滑，填角均勻，自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺點。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺點。
8、不合管裝置
  裝置Y 型不合管盡量使其不合管豎向或水平。水平放置時，傾斜度在±30以內。放置在正確的方位后，充氮焊接。 不合管保溫。每對不合管均配有泡沫，用泡沫將不合管包好，上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不干膠密封。留意： ①對多不合管路體系，每根管子都貼上標簽，使不合后的銜接收與室內機對應，避免接錯。 ②不合管的進口側，至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的辦法：
（1）、弄直盤卷的銅管（2）、用切管器切管（3）、用擴孔器除掉管子切開面的毛刺（4）、用螺絲刀在端部輕敲以整理管子內部（5）、刺進喇叭口螺母（6）、在銅管上裝好喇叭管東西（7）、對準擴孔器（8）、擴口（9）、取下喇叭管東西并查看喇叭管表面 
（三）吹洗
  在焊接完一段管路后，有必要對管路進行吹洗。 吹洗是用氮氣壓力去除管內的外來物（塵埃，水份，焊接形成的等）。首要意圖是：
（1）、除掉管內焊接時因為充氮維護焊缺乏形成的氧化物。（2）、除掉因不妥貯運而進入管內的雜質和水分。（3）、查看室內機和室外機之間管道體系的銜接是否有大的走漏。
吹洗過程：
（1）、將壓力表裝在氮氣瓶上；（2）、壓力表高壓端接上小管（液管）的注氟嘴；（3）、用盲塞將室內機A 側之外的一切銅管接口處阻塞好。（4）、翻開氮氣瓶閥，保持壓力在5 Kg/cm 2 。（5）、查看氮氣是否流過室內機A 液管（6）、吹洗 用手中的絕緣材料抵住管口，當壓力大的無法抵住時，快速開釋絕緣物。再用絕緣物抵住管口，如此重復幾回，直到沒有沒有雜物吹出停止。（7）、封閉氮氣主閥（8）、對室內機B 重復以上操作（9）、對液管吹洗結束后，再對氣管進行吹洗，吹洗過程跟吹洗液管過程相同。

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