變頻器電纜性能設計與參照標準 ：1.8／3千伏及以下變頻電機專用電纜電氣性能均按GB／Tl2706，2002標準設計。6／10千伏變頻電機專用電纜在滿足GBT／l2706.2002標準外，增加了電容和電感等電性能要求。根據變頻電機專用電纜的實際使用情況并參照GB／T12706.2002和ABB公司對電力傳動電纜的技術條件，確定了電纜的電氣性能參數。 變頻器電纜的制造工藝技求 ：在變頻電機專用電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。 絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性 能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如1.8／3千伏變頻電機專用電纜，采用10千伏交聯絕緣材料，6／10千伏變頻電機專用電纜采用35千伏交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。

電線電纜電纜的燃燒是由于外部加熱而產生了易燃氣體，要達到阻燃的目的，必須抑制引起燃燒的三要素，即：可燃氣體、熱量和氧氣。因此，一般采用的方法就是在護套材料中添加含有鹵素的鹵化物和金屬氧化物，從阻燃的角度來評價，這是極好的方法，但是，由于這些材料中含有鹵化物，在燃燒時釋放大量的煙霧和鹵化氫氣體，所以，火災時的能見度低，給人員的疏散和消防帶來很大的妨礙，而人則更多地為有毒氣體窒息致死。此外，鹵化氫氣體與空氣中的水一旦反應后，即生成“鹵化氫酸”，嚴重腐蝕儀器設備、建筑物造成“二次災害”。目前，隨著科技水平的不斷提高，阻燃問題已由過去的鹵素阻燃化，進一步發展到低鹵、無鹵的阻燃化。公司在研制生產“通信電源用阻燃耐火軟電纜”時，對電纜的絕緣、護套采用了低煙無鹵、分解溫度高、機械性能好的無鹵聚合物材料，由于電纜不含鹵化物和金屬氧化物，在燃燒時不會產生有害氣體和大量的煙霧，不存在會造成“二次災害”的可能性，并且還具有良好的機械性能與電氣性能，滿足了電纜的使用要求，徹底改變了以往阻燃電纜的不足之處。