蕪湖65mn彈簧鋼板加工廠家
更新時間:2025-02-06 06:22:38 瀏覽次數:1 公司名稱:聊城 山東中魯金屬制品有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 5000/噸 |
發貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運費說明 | 可物流 |
最小起訂 | 1kg |
質量等級 | 正品受理質量異議 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 65Mn |
產品品牌 | 承鋼-敬業-鞍鋼 |
產品規格 | 厚度2-60MM齊全 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 中國 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產品型號 | 彈簧鋼板 |
可售賣地 | 全國 |
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蕪湖65mn彈簧鋼板加工廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營:
耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
65Mn鋼是GB/T 1222-2007標準中的1個典型牌號,其碳含量較高,具有淬透性好、脫碳傾向小、價格低廉和切削性好等優點,可用來制造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產品等,用途非常廣泛。由于65Mn鋼碳含量高,故冶煉困難,其連鑄坯缺陷敏感性高和化學元素偏析大,易產生裂紋和斷裂,因此開發與生產難度很大。過去生產65Mn鋼均采用電爐工藝生產,近20年來國內鋼廠廣泛采用轉爐工藝生產,包括寬帶鋼、窄帶鋼和棒線材等根據市場需求。
彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
彈簧鋼的特點,65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低,4秒”時間里產生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經過3年多的軟件程序開發、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數。
彈簧鋼的熱處理65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性,用這種方法成型彈簧鋼多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的而螺旋彈簧鋼則大多數是在熱成型后再進行熱處理。
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牌號 65Mn
中國ISC U21652
對應標準 GB /T 699-2015
優質碳素結構鋼
Quality carbon structure steels
歸類 碳鋼
性能 彈性 耐疲勞性
標簽 彈簧鋼
說明 熱處理及冷拔硬化后,強度較高,具有一定的韌性和塑性;相同表面狀態和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調壓調速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
可制作彈簧墊圈、開槽彈性圓柱銷、開口擋圈等標準件
本標準適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優質碳素結構鋼棒材,經供需雙方協商,也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優質碳素結構鋼棒材。
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65Mn一般就指彈簧鋼,其中的65不是錳的含量,而是碳的含量,表示含碳量的萬分比,即含碳量為萬分之六十五,而一般來說,對彈簧鋼是沒有硬度要求的,含碳量越高,它的硬度就越高。
他們的區別主要是,彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。而優質碳素結構鋼的特點則是的硫磷含量低于0.035%,主要用來制造較為重要的機件。
鉛浴淬火指將鋼件奧氏體化后,進入熔鉛中進行淬火冷卻完成組織轉變的過程,終組織為細珠光體。這是在制造中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中,為了獲得適當組織以便容易拉拔及獲得高質量的一種常用工藝。這種技術對于提高鋼絲繩及彈簧的疲勞壽命有重要作用。類似的工藝有在熔融鹽浴中或流化床中急速冷卻,在空氣中淬火有時被稱為AIR PATENTING或空氣派鈍處理。
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由于65Mn鋼碳含量較高因此加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度,避免產生過大的熱應力;同時加熱爐控制采用弱還原性氣氛,適當降低加熱溫度,減少鋼坯在爐時間,可以有效地控制脫碳層厚度,保證鋼帶終的組織和性能。
65Mn鋼的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時間控制在2.5~3.5 h。
軋制過程中根據不同的原料規格和軋機負荷開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150,850 ~ 950,650 ~ 750 ℃,根據成品規格調整軋制速度,穩定生產節奏。
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65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃,65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃,過熱度為18 ℃,符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標要求,對改善板坯質量和避免開裂有較大的作用。
隨機選取2塊板坯(試樣編號1,2),進行冷酸低倍腐蝕檢驗,檢驗結果見表。
由表4可以看出,板坯僅有輕微的中心疏松和中心偏析,無裂紋和氣泡,表明板坯內部質量控制良好。通過控制連鑄相關參數連鑄坯凝固時的選分結晶得到改善。對板坯橫截面進行元素偏析評價,沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進行化學分析,僅發現沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0. 90 ~1.07、錳偏析度為0. 95 ~ 1.05,均處于較小范圍內,而其他部位幾乎沒有偏析。
1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產65Mn高碳鋼熱軋板卷質量完全能滿足標準和用戶要求。
2)65Mn鋼質量控制的關鍵是轉爐冶煉65Mn 鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數量、大小和分布;連鑄時穩定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量采用良好的保護澆注措施,使用高碳鋼專用保護渣。
3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度,避免產生過大的熱應力同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度。
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