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荊門四孔硅芯管歡迎來廠考察
<荊門>潤星電力管材有限公司

荊門PE硅芯管是比現有管道內的傳統子管直徑還小一級的管子。在傳統子管內可布放多根微管，微纜布放于微管內，微管布放于母管內。為便于將微纜吹入微管和便于將微管吹入母管，微管內壁和外壁采用摩擦系數小于0．05的ＨＤＰＥ材料制成。微管必須能承受必要的內外壓力，以避免氣吹微管或氣吹微纜過程中產生內爆。微管必須是圓形的，在整個制造長度內必須保持內截面積和管壁厚度的一致性。荊門PE硅芯管微管的外壁和內壁必須沒有裂痕、針孔、接頭、水漬、模具留痕、補丁或其他缺陷。氣吹網絡中使用的微管直徑為7／5．5mm和10／8mm兩種。母管內能布放微管的數量主要取決于機械保護的需要。可將1根或多根微管組合（微管束）吹入母管內，但應留有一定的空間，此空間通常為母管內截面積的50％。這樣不僅能對微管進行機械保護，保證微管順利吹入母管，并且方便在母管內任何位置挑選微管。

遇有荊門PE硅芯管必須從障礙物下方穿過時，穿過后應立即將硅芯管抬起，盡量減少硅芯管長距離拖地摩擦，以免劃傷管身。硅芯管進人（手）孔可直通過去，無需將硅芯管人為斷開，遇到荊門PE硅芯管端頭進入人（手）孔時，硅芯管必須長出人（手）孔壁30厘米以上，否則氣吹機將無法連接。石方地帶硅芯管上、下各鋪設10-15厘米厚細沙土。高速公路或一般公路在敷設硅芯管后，如需用壓路機碾壓時，除要保證埋深外，還應在硅芯管上下各鋪10-15厘米細沙土。埋深不夠0.6米時，采用C15混凝土封溝處理。當天敷設的荊門PE硅芯管，應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填土，盡量減少荊門PE硅芯管裸露，以防損傷及其被盜事件的發生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入硅芯管內。回填管溝時，應先填10-15厘米厚細沙土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內。回填土應高出地面10-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長途敷設的荊門PE硅芯管，在路由上應埋設標石，管道直線段每間隔200米設立標石，應符合郵電部YDJ44-89規定。對于分離式路段，考慮左、右線路基獨立，管道通過涵洞時，從現半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墻）外直埋通過，采用C15砼包封保護。

荊門PE硅芯管施工技術要求。（1）管道開挖前，應根據路線復測樁點放線。直線段管道溝槽應平整、順直；溝槽寬度應滿足設計要求，管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側至少大出100mm；溝槽應處理干凈，不能有石頭、砂土；溝底要平坦，不能出現局部梗阻或余土塌方。溝底平直無石塊等堅硬物，如溝底堅硬不平時，需先進行找平。（2）荊門PE硅芯管敷設應按設計走向和位置敷設。（3）硅芯管的接口斷面應平直、整齊，并且做好硅芯管端口的封堵和保護。（4）硅芯管敷設后用砼包封，并使四周的砼牢牢抱緊硅芯管和夯實，頂面必須掃平，溝底和頂面要符合要求，嚴禁將石塊、磚頭直接填入溝內。回填時必須保證砂土的厚度和夯實。（5）荊門PE硅芯管道溝（坑）挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進行人工地基處理。為了使光纜、高密度聚乙烯硅芯管（簡稱硅芯管）與輸油（氣）管道（簡稱管道）同溝敷設的設計、施工及驗收中貫徹 有關方針政策，統一技術要求，做到可靠、技術先進、經濟合理，制定本規范。本規范適用于光纜（硅芯管）與管道同溝敷設工程的設計、施工及驗收。光纜（硅芯管）與管道同溝敷設工程設計、施工及驗收除應符合本規范外，尚應符合 現行有關強制性標準的規定。

多根荊門PE硅芯管同溝敷設時，應每隔一定距離采用非金屬材料捆綁一次，以增加荊門PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。當敷設硅芯管的根數小于3時，應呈“一”字型排列；當敷設硅芯管的根數不小于3時，宜采用分層疊放方式。硅芯管的埋深應根據管道埋深及地段的土質和環境條件等因素確定。荊門PE硅芯管同溝敷設應盡量增大硅芯管彎曲半徑，其小曲率半徑應符合下列規定：a) 一般情況下不應小于硅芯管外徑的40倍。b) 特殊情況下不應小于硅芯管外徑的15倍。同溝敷設的光纜（荊門PE硅芯管）穿跨越應結合管道穿跨越方式確定，并盡量利用管道穿跨越結構；當條件限制無法利用管道穿跨越結構時，應采用單獨穿跨越方式。管道采用混凝土套管或鋼套管頂管穿越公路、鐵路時，在混凝土套管或鋼套管內有足夠空間的條件下，光纜（荊門PE硅芯管）宜利用頂管內光纜（荊門PE硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光纜（荊門PE硅芯管）宜采用具有一定強度的套管保護，保護套管兩端宜伸出頂管兩側各0.5m。當混凝土套管或鋼套管空間不足時，光纜（硅芯管）宜采用鋼管保護后，單獨頂管穿越。

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