碳結(jié)鋼的塑性加工工藝通常分熱加工和冷加工。經(jīng)過熱加工，鋼錠中的小氣泡、疏松等缺陷被焊合起來，使鋼的組織致密。同時(shí)，熱加工可破壞鑄態(tài)組織、細(xì)化晶粒。使鍛軋的鋼材比鑄態(tài)具有更好的力學(xué)性能。經(jīng)冷加工的鋼，隨著冷塑性變形程度增大，強(qiáng)度和硬度增加，塑性和韌性降低。為提高成材率，廣泛應(yīng)用連續(xù)鑄鋼工藝。制造工藝碳素鋼的冶煉通常在轉(zhuǎn)爐、平爐中進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐一般冶煉普通碳素鋼，而 平爐可以冶煉各種優(yōu)質(zhì)鋼。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快，有趨勢可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模，就得到各種鋼錠。鋼錠經(jīng)過鍛壓或軋制后便加工成鋼板、鋼帶、鋼條和各種斷面形狀的型鋼。碳鋼一般在熱軋狀態(tài)下直接使用。當(dāng)用于制造工具和各種機(jī)器零件時(shí)，則需要根據(jù)使用要求進(jìn)行熱處理；至于鑄鋼件，絕大多數(shù)都要進(jìn)行熱處理。

碳結(jié)鋼的用途，碳結(jié)鋼牌號(hào)以數(shù)字來表示，數(shù)字低含碳量低。低碳鋼包括碳結(jié)鋼牌號(hào)為:08F，10F等，具有良好的塑性和韌性，常經(jīng)表面熱處理制造要求表面硬而耐磨、而心部有良好真心性的零件。低碳結(jié)鋼的用途在于軋制薄板，深沖制品。中碳鋼包括碳結(jié)鋼牌號(hào)為:15#碳結(jié)鋼、20#碳結(jié)鋼、35#碳結(jié)鋼、45#碳結(jié)鋼等，性能適中，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理有較高的綜合力學(xué)性能，中碳結(jié)鋼的用途在于制造尺寸較小的調(diào)質(zhì)零件，包括拉桿，軸套，齒輪，活塞銷，緊固件等。高碳鋼包括碳結(jié)鋼牌號(hào)為:50#碳結(jié)鋼、55#碳結(jié)鋼、60#碳結(jié)鋼、75#碳結(jié)鋼等，則有較高的強(qiáng)度和硬度，高碳結(jié)鋼的用途在于制造彈簧和要求耐磨的零件。 碳結(jié)鋼淬透性較差，不適用于制造對性能要求較高、截面尺寸較大或形狀較復(fù)雜的零件。

碳結(jié)鋼與其它鋼筋的區(qū)別：1 外型不一樣，碳結(jié)鋼外型光圓，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成碳結(jié)鋼與混凝土的粘結(jié)力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大。 2 成份不一樣，碳結(jié)鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼，其它鋼筋多為合金鋼。3強(qiáng)度不一樣，碳結(jié)鋼強(qiáng)度低，其它鋼強(qiáng)度高，即直徑大小相同的碳結(jié)鋼與其它鋼筋相比，碳結(jié)鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小，但碳結(jié)鋼的塑性比其它鋼筋強(qiáng)，即碳結(jié)鋼在被拉斷前有較大的變形而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。含碳量小于1.35%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用的早，成本低，性能范圍寬，用量 。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。碳結(jié)鋼的計(jì)算公式為：直徑*直徑*0.00617=每米的重量

主要生產(chǎn)及輸往 、地區(qū)一般碳素鋼多加工成型材，如角鋼、扁鋼、工字鋼等輸往日本、香港、東南亞、中東等 和地區(qū)。主要進(jìn)口生產(chǎn) 中國主要從日本、俄羅斯、德國、東歐等 進(jìn)口。與其他鋼類相比，碳素鋼進(jìn)口數(shù)量多。進(jìn)口到貨后缺重問題較為突出。收用貨部門要加強(qiáng)到貨后重量的驗(yàn)收。碳素鋼的應(yīng)用碳結(jié)鋼含碳量在0.1%-1.2%的碳素鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼及其各種下腳料，都可以用作冶金鋼時(shí)配碳和增碳用鋼料。選用碳素鋼返回料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1.鋼錠冒口、熱軋鍛切頭料等，其中磷、硫含量較高。冶煉低磷、硫合金鋼時(shí)應(yīng)控制用量。　　2.車屑、廢絲帶材、廢次鋼材等成分不準(zhǔn)確，選用時(shí)應(yīng)慎重， 重熔（洗爐）后使用?！　?.使用碳素鋼廢舊鋼材時(shí)應(yīng)進(jìn)行火花鑒定，分類使用。