降低物料的出料速度。材料經制砂機設備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會迅速擴散到空氣中。如果可以適當降低材料的流速，可以防止灰塵擴散過快。但缺點是出料口速度慢直接關系到生產效率。二是灑水。灑水已經成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區，通過灑水可以改善環境質量。
灰塵、塵埃等物質會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚的情況。現代工業機械的制造和生產會在一定程度上帶來一些污染，但正因為如此，所有生產企業都應該努力改變生產狀態，實施綠色制砂。雖然在制砂機設備制砂過程中產生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。
只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個點，出入口是灰塵的產生區域。將兩個端口有效密封，安裝風機吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴散。第2點是提高砂生產線的生產工藝。在制砂機設備工作或使用破碎設備時，應適當改進生產工藝，例如在篩分過程中應使用多層篩網，這樣經過一個以上工藝處理的物料會更加純凈，減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機械設備零件的損傷。
使用制砂機設備時要小心，如果不小心使用，會對軸承造成強烈沖擊，導致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環境清潔。
制砂機設備工作時，須注意電機、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應無漏油和漏油現象。油量應適當，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。
制砂機設備在工廠應用廣泛。設備對于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機設備的研磨量也會不同。材料越硬，加工難度越大，設備磨損非常嚴重，導致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設備內壁上。如果不及時清理，將嚴重影響設備的產量和效率，從而影響出砂。
如果加工材料的含水量較大，也可能發生粘附，可能導致長期堵塞，從而降低設備的出砂能力，增加出砂能力。
一般設備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機，粉碎后送到設備制砂，然后振動篩分，再由洗砂機洗滌，設備出料粒度的產量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進入設備的入料粒度越小，制砂機設備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應控制好礦石的含水量和物料的脆性。
1、配備破碎機：PE顎式破碎機PF反擊式破碎機或者圓錐破碎機三種。
2、與破碎機一體化的給料機和震動篩。
3、篩下皮帶機、震動篩、破碎機一體化的車載安裝。
4、轉向牽引軸，便于公路運輸及場地運轉。
5、車載安裝支撐，設備場地駐扎快捷便利。
6、車載式電動機及控制箱一體化。洗沙機
7、按照破碎作業中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎三種機型：分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。
所配置的PE系列顎式破碎機、PF反擊式破碎機、VI沖擊式破碎機和SMH圓錐破碎機，高破碎效率，多功能性、優良的破碎產品質量，具有輕巧合理的結構設計、較好的破碎性能。穩定的質量，在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽，操作維修簡便易行，而且對運輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應性，一體化的機組配置安裝維修方便合理。
購買制砂機設備時我應該注意什么？
1、了解砂石的特性，明確自己的需求。
購買砂石制砂機，其砂石特性是選購中考慮的重要因素。由于砂石的性質是多種多樣的，不同地區開采的砂石材料具有不同的性質和特點，在硬度、抗壓強度、密度和含水量上有不同程度的差異。購買制砂機砂巖時，有必要對砂巖進行實驗，以便更清楚地了解其特性；在購買砂巖制砂機之前，你需要清楚地了解自己的需求。例如，碎砂和礫石的大小、成品的大小以及每天的產量等。由于不同類型的砂石料制砂機在進料粒度、出料粒度和產量上有所不同，只有選擇合適的砂石料才能實現較高的經濟效益，而不會造成材料和財力的損失。制砂機設備圖紙
2.考慮整個應用范圍。
購買一臺砂石制砂機不僅僅只用于某個物料、某個地區，該設備價格不低，如果只用于一種物料或場所，那就太材小用了。如果只用于某個材料或地方，那就太沒用了。外購砂巖制砂機應考慮整個應用范圍，如化工、建筑、公路、冶金等行業；室內室外能否安裝使用。值得提醒的是，如果購買的砂巖制砂機需要應用到砂生產線上，你應該考慮了解整條生產線的進度和產量，以便選擇更適合原生產線的設備。避免購買不合適的砂巖制砂機，或過度使用購買的砂巖制砂機。
3.設備質量和維護是否方便。
制砂機設備質量是關鍵，質量高低直關系到日后設備是否能放心、準時完成工程效率，同時，產出的砂石是否符合要求，千萬不要盲目奔著低價格去購買。由于這種設備的機器龐大，每次維護都要花費大量的時間和錢財。因為在購買時，要注意這臺機器的維護是否方便。因此，在購買時，用戶需要了解設備的整體結構、主要部件的材料等。從而盡可能降低維護成本以備將來使用，并為客戶帶來更多好處。