環氧瀝青漆的防腐功能就更不用說，已經被國際公認，其性能的優勢使它經常被消費者當做重防腐涂料用于苛刻的腐蝕環境。防腐效果已被國際公認，無論是國內還是國外，環氧玻璃鱗片膠泥都是比較的一種防腐涂料，相隨著科技的不斷發展，它的性能一定會更加的完善，更能造福廣大消費者。

環氧煤瀝青漆是新一代的防腐涂料傾功能很有效，比較適用于油田的輸油輸氣輸水管道；城市自來水、供熱管道；煉油廠、化工廠、污水處理廠的管道和設備；海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐；礦山及礦井下設施的防腐；電廠涼水塔等領域中。環氧煤瀝青這種產品是蒸餾提取餾分后的殘留物，而煤是生產煉鐵用冶金焦或生產民用煤氣時作為煤高溫干餾的副產物得到的，也因此其性能也比較優異，應用較為廣泛。

一、組成：該環氧煤瀝青漆是在環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，工藝而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

二、單組分環氧瀝青漆主要特點

1、互穿網狀防腐層。通過防腐機氯磺化聚乙烯橡膠對傳統的環氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐生物腐蝕能力強，抗滲透滲出能力高。

2、防腐綜合機能優。因為采用了防腐機能橡膠改性，使涂層的物理機械機能、電絕緣機能、耐磨機能、耐雜散電流機能、耐熱、耐溫機能等。

3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數少，施工方法與環氧煤瀝青涂料相同。

三、用途：合用于部門浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭措施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

環氧煤瀝青漆在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到長期保護作用，具有防銹防腐能力強，性能穩定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗滲性能強的特點，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能適用于化工、石油設備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結構表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優良的耐腐蝕介質的滲透性；受介質、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。形成一道道保護屏障延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間從而大大延長了基材的使用壽命，環氧煤瀝青漆適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。

環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧瀝青涂料。該漆具有優異的耐水性和抗化學藥品性能，廣泛應用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應該達到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進行二次除銹，打磨至St3級。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進行調配。

1.采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用噴涂時，噴槍移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3.采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，輥筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。

注意事項

1.底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調至施工粘度。

環氧煤瀝青漆施工說明：

表面處理：

施工表面干燥、無松散漆層、油脂及其它污垢物。

本品涂在預涂過適當底漆的表面上。

施工方法：無空氣噴涂、刷涂、普通噴涂無空氣噴漆：—噴孔：0.023-0.027″

—噴出壓力：2900磅/寸2（200L/m2）

普通噴涂：一般不建議使用，若使用普通噴噴涂，則使用多的配套稀釋劑。

守則：

易燃物品，遠離火源。在施工范圍內不宜吸煙；

施工時保持空氣流通，并采用一定的防護措施；避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品；貯存在陰涼干爽的地方；