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天強特殊鋼
天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：
D2模具鋼是一種工具鋼，含碳量達1.5%，含鉻量達11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。它是一種半不銹鋼，D2鋼具有較好的耐磨性以及適中的韌性，缺點是耐腐蝕性略顯不足，是一種比較適合實用的鋼材，Bob Dozier很喜歡用D-2。D2鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼。D2鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。D2國際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。

天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：
S7模具鋼 S7材料為鉻鉬合金組成，具有較高的耐沖擊和韌性，加工與熱處理良好，適用于熱作和冷作的沖擊工具和塑膠模具。 M300材料熱處理后加工及拋光容易，含鉻成分達16％，具有抗腐蝕性能，對PVC材料非常適用，可將該材料拋光成鏡面。適用于與一切化學(xué)物接觸的塑膠模具、透明塑膠產(chǎn)品或侵蝕物品的模具。 通常情況下，模具所使用的材料上又分為硬模和軟模兩種，所謂硬模，是指模具模仁零件所采用的材料需進行熱處理，如淬火滲碳，這種模具叫做硬模，常用材料有H13、420、S7等。軟模是指模具內(nèi)模零件不需要熱處理即可滿足設(shè)計要求的模具，常用材料有P20、420H、NAK80和鈹銅等。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。


天強特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：
熱作模具用鋼工藝性能 在模具生產(chǎn)成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。可加工性 熱作模具用鋼 熱作模具用鋼 ——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。 為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑兀l(fā)展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。詳細了解更多請聯(lián)系東莞市天強特殊鋼有限公司。


天強特殊鋼有限公司擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床，立式自動數(shù)控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。