橋梁護(hù)欄采用熱鍍鋅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
  金屬表面加工處理技術(shù)的出現(xiàn)讓不少的金屬產(chǎn)品性能大大提高，使用場(chǎng)合也變得更加廣泛。現(xiàn)在有不少的護(hù)欄都是采用熱鍍鋅技術(shù)進(jìn)行加工處理的，熱鍍鋅可以對(duì)護(hù)欄到非常強(qiáng)的保護(hù)作用。熱鍍鋅的實(shí)現(xiàn)其實(shí)就是讓熔化掉的鋅材與金屬基材進(jìn)行反應(yīng)，形成一種具有強(qiáng)大附著力的合金涂層。目前該技術(shù)的應(yīng)用面十分廣泛，實(shí)際使用效果很好。接下來(lái)小編帶你了解一下熱鍍鋅技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)吧。
  1、熱鍍鋅技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)均勻密閉涂層，也就是說(shuō)金屬材料的任何一個(gè)角落都可以被涂層所保護(hù)，從而大大提高了保護(hù)性能。
  2、鍍鋅層的表面硬度甚至是大于鋼的，這也是許多人所沒(méi)有想到的。所以說(shuō)對(duì)護(hù)欄進(jìn)行熱鍍鋅保護(hù)，可以有效防止護(hù)欄被劃傷割傷。
  3、在護(hù)欄的邊角處鍍鋅層的厚度會(huì)更高，這也使得人們更加信賴于讓熱鍍鋅技術(shù)去保護(hù)一些薄弱易壞的部位。
  4、如果遇到有涂層脫落的問(wèn)題該怎么辦，熱鍍鋅涂層甚至不需要我們?nèi)ミM(jìn)行什么彌補(bǔ)操作，因?yàn)殄冧\層可以通過(guò)犧牲陽(yáng)極的方式來(lái)補(bǔ)充脫落的地方。
  5、任何的涂層其實(shí)都是會(huì)隨著時(shí)間的推移，被大氣所帶走的。但是鍍鋅層的消耗速度是相對(duì)比較慢的，所以鍍鋅層的使用壽命比起其他的鍍層要更長(zhǎng)。
  6、采用熱鍍鋅技術(shù)還可以對(duì)護(hù)欄進(jìn)行上色，實(shí)現(xiàn)美化效果。

　　三波形梁護(hù)欄板的規(guī)格長(zhǎng)4320毫米，波寬505毫米，波高85mm板厚：4mm；理論重量：102kg配合130*130的方管立柱。立柱：規(guī)格Φ11Φ140mm長(zhǎng)度根據(jù)要求一般為85米、95米、2米、15米壁厚5MM；理論重量：Φ114的115kg/m、Φ140mm的104kg/m.標(biāo)準(zhǔn)段每公里用250塊護(hù)欄板。 　　特點(diǎn)：防腐、防老化、抗曬、耐候等特點(diǎn)。表面防腐形式有電鍍、熱鍍、噴塑、浸塑，鍍鋅后浸塑。使用效果：⑴結(jié)構(gòu)合理，功能優(yōu)。與景觀相協(xié)調(diào)，形式美。防腐處理：經(jīng)除銹、打磨、鈍化、硫化等工藝后，采用鍍塑處理，色彩為果綠色，鍍層厚度為0.6～6mm，鍍粉采用抗老化性能較佳的進(jìn)口耐候性粉料，鍍層必須顏色一致，表面光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。 　　鍍件表面應(yīng)無(wú)漏鍍、露鐵等缺陷。根據(jù)其樣式可分等等。是重要的交通基礎(chǔ)設(shè)施，高速公路是從80年代發(fā)展起來(lái)的，它對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展起著重要的影響作用。是高速公路重要和保障設(shè)施。 　　材質(zhì)：選用低碳鋼絲、鋁鎂合金絲，噴塑。編織及特點(diǎn)：編焊而成；網(wǎng)格結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練、便于運(yùn)輸、安裝不受地形起伏限制，是對(duì)于山地、坡地、多彎地帶適應(yīng)性極強(qiáng)。該產(chǎn)品堅(jiān)固耐用、價(jià)格中等偏低，適合大面積采用。用途及使用范圍：主要用于公園/動(dòng)物園圍欄、校園/場(chǎng)區(qū)圍界、道路交通隔離、臨時(shí)隔離帶。

　　公路護(hù)欄是為了更好的維持交通秩序，但是公路防護(hù)欄如何延長(zhǎng)使用壽命呢。進(jìn)行浸塑是防腐的方法之一現(xiàn)在國(guó)內(nèi)比較成熟的作法是:粉末浸塑法它起源于流化床法所謂的流化床初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油分解，進(jìn)而了固氣兩相工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。 　　我們知道流化床是固體流態(tài)的第段(階段為固定床階段，第段為氣流輸送階段)，在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速(W)，床層開(kāi)始和松動(dòng)，床層高度開(kāi)始增加，每個(gè)粉末顆粒被浮起，因而離開(kāi)原來(lái)位置作一定程度的移動(dòng)，這時(shí)便進(jìn)入流化床階段。 　　所以有時(shí)仍叫"流化床包覆法"，實(shí)際過(guò)程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動(dòng)槽)中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過(guò)處理的壓縮空氣，使粉末涂料達(dá)到"流化狀態(tài)"。成為均勻分布的細(xì)散粉末。bc段說(shuō)明流化床內(nèi)粉層，其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)(△P)并不增大，在一定范圍內(nèi)變動(dòng)流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行涂裝工藝實(shí)施的。 　　流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于"豎式流態(tài)化"流化數(shù)必需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率可達(dá)30～50%。浸塑方法如下：例如:經(jīng)過(guò)除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點(diǎn)以上，浸漬到流化床中后塑粉會(huì)均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品.。