鋼筋墩粗機(jī)簡(jiǎn)介：鐓粗壓直螺紋連接技術(shù)，是用專(zhuān)用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專(zhuān)用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。建貿(mào)牌鋼筋墩粗機(jī)特點(diǎn)：鐓粗型直螺紋連接設(shè)備(冷鐓機(jī))結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用單閥單缸和自動(dòng)夾緊的結(jié)構(gòu)，全部鐓粗動(dòng)作一步完成，生產(chǎn)效率高。油缸采用優(yōu)質(zhì)密封件，使用壽命長(zhǎng)，更換模具及維護(hù)保養(yǎng)方便。焊接問(wèn)題是鋼筋籠制作里一個(gè)比較突出的問(wèn)題。①碰焊接頭錯(cuò)位、彎曲。錯(cuò)位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時(shí)的咬肉問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題的產(chǎn)生主要是因?yàn)槊窆り?duì)伍技術(shù)水平不到位，許多是生手，其次是因?yàn)橛捎陔姾腹?shù)量不夠，由一班人加班加點(diǎn)，疲勞引起的問(wèn)題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問(wèn)題就會(huì)解決。優(yōu)勢(shì)分析：高動(dòng)力等級(jí)通過(guò)我部?jī)蓚€(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作總量；而通過(guò)使用繞筋機(jī)，僅要安排同一個(gè)儀器操作手，同一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束僅要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就可快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。外形尺寸主機(jī) 13m*1.8m*0.8m小車(chē) 15m*1.3m*1.5m設(shè)備面積 16M*4M功耗低：總功率14KW，同步工作時(shí)總功率不到5KW，節(jié)能且不影響總電容配比。流水線生產(chǎn)：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部。采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷。 在各類(lèi)建筑施工中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過(guò)去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用，開(kāi)創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。我們?cè)谑褂脵C(jī)械時(shí)，不管質(zhì)量再怎么好，使用壽命再怎么長(zhǎng)，也是需要日常的精心維護(hù)保養(yǎng)，否則就會(huì)大大的折損機(jī)器的使用壽命。那么我們?cè)谑褂们暗臋z查工作也是必不可少的，接下來(lái)就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機(jī)的使用前檢查工作。

建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 恩施生產(chǎn)全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的經(jīng)銷(xiāo)商 小導(dǎo)管沖孔機(jī)機(jī)械主要部件：電器部件：采用臺(tái)灣圌臺(tái)達(dá)可編程控制器、伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)器與連接件滾珠絲桿：臺(tái)灣產(chǎn)TGB進(jìn)口絲桿直線導(dǎo)軌：臺(tái)灣產(chǎn)HIWIN進(jìn)口導(dǎo)軌送料滾輪：采用中空，表面鍍硬鉻，表面處理到60°（HRC）。●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在批改曲折視點(diǎn)時(shí)也不需要中止加工。傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機(jī)將盤(pán)圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿(mǎn)意現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。 建貿(mào)機(jī)械為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)，攜手合作，共謀發(fā)展! 鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對(duì)應(yīng)的穿孔；焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)；隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，工程機(jī)械將會(huì)發(fā)生翻天覆地的變化，在過(guò)去的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大了鋼筋籠成型的和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和基礎(chǔ)。同時(shí)，全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。全自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用，開(kāi)創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。 鋼筋籠繞筋機(jī)的使用說(shuō)明1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。2.焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車(chē)部分;車(chē)架、圓盤(pán)、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。3.圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線器連接于骨架，骨架、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車(chē)行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán)，在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，具有完善的計(jì)量檢測(cè)裝備，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全嚴(yán)格的控制。公司擁有一支專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍。各施工單位客戶(hù)的一致好評(píng)。 歡迎新老客戶(hù)訂購(gòu)！ jmc 數(shù)控彎曲中心要如何操作1、 接通電源后。2、 各單機(jī)分別試運(yùn)轉(zhuǎn)并觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、 在確保其無(wú)異常情況后方可聯(lián)機(jī)啟動(dòng)。4、 聯(lián)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)狀態(tài)靠近或用手觸摸機(jī)器，防止擠手或其他外。5、 操作臺(tái)上的急停開(kāi)關(guān)應(yīng)始終處于容易控制狀態(tài)，周?chē)臻g要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車(chē)，避免人身設(shè)備傷害。6、 氣管路中的壓縮空氣的壓力通過(guò)調(diào)壓過(guò)濾器進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整壓力應(yīng)從小到大逐步調(diào)整，不可速度過(guò)快，鋼筋籠自動(dòng)焊接機(jī)（高鐵、橋梁、隧道專(zhuān)用鋼筋籠焊機(jī)）采用氣動(dòng)主筋、方便快捷，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低；采用雙自動(dòng)焊接，輕松，效率是目前市場(chǎng)同類(lèi)設(shè)備的1.5倍—2倍，具有很高的性?xún)r(jià)比。功能：人工上料、自動(dòng)上料、人工焊接、單焊接、雙焊接等多種規(guī)格供客戶(hù)選擇。籠徑：1.5米、2米 長(zhǎng)度12米 、 20米（任選）鋼筋籠加工場(chǎng)籌建指南：1）場(chǎng)地 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，加工區(qū)至少30米X15米，地面硬化；原材料區(qū)另計(jì)；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施；若設(shè)備加長(zhǎng)，場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng)2）人員 5——7人/班，工期緊時(shí)，可分兩班3）耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)4）機(jī)具 除主設(shè)備滾焊機(jī)外，繞筋機(jī)還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、鋼筋連接設(shè)備1臺(tái)以上5）電力 全部機(jī)具總功率約50KW6）技術(shù)支持 我公司兼營(yíng)鋼筋籠制作業(yè)務(wù)，下轄多支熟練隊(duì)伍；可從使用者角度，真正協(xié)助新用戶(hù)合理安排工序、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有效率7）產(chǎn)量 45分鐘/節(jié)（1.5M直徑，12M長(zhǎng)籠子），約合25噸/天鋼筋的施工技術(shù)要點(diǎn)（1）此工程所用的鋼筋，不僅要有出廠質(zhì)量合格證，同時(shí)，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前。要抽檢，抽檢的重點(diǎn)是鋼筋表面是否有銹蝕現(xiàn)象、觀察鋼筋是否有彎折的現(xiàn)象；使用鋼筋之前，要把鋼筋表面的雜物清理干凈，所有的光圓鋼筋、盤(pán)條都要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的，嚴(yán)禁使用，鋼筋下料的尺寸，也要嚴(yán)格按照的相關(guān)要求進(jìn)行。（2）安裝鋼筋時(shí)。也要滿(mǎn)足以下要求：在連接墩身與基礎(chǔ)、承臺(tái)之間的錨固筋時(shí)，要嚴(yán)格參照相關(guān)要求，保證足夠牢固。
產(chǎn)品說(shuō)明：1.一般常用之螺絲，自行車(chē)、汽機(jī)車(chē)及小家電軸心、事務(wù)機(jī)器零件，相當(dāng)適用本系列滾牙機(jī)加工。2.配置精密的渦桿渦輪組合，傳動(dòng)穩(wěn)定，無(wú)間隙過(guò)大的問(wèn)題，確保螺絲精度。3.裝配精密傳動(dòng)齒輪，經(jīng)研磨后，不但噪音，持久耐用，傳動(dòng)無(wú)間隙。4.鳩尾斜度形滑板，進(jìn)給滾牙時(shí)，不鬆動(dòng)、不躍升、不易磨損。5、建貿(mào)套絲機(jī)采用簡(jiǎn)易偏心式進(jìn)刀施給壓力、操作簡(jiǎn)單、精巧玲龍，為適合小螺絲，壓花紋之使用。鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，是一種新型的鋼筋連接技術(shù)，和傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)虛假螺紋，力學(xué)性能好，連接可靠連接強(qiáng)度超過(guò)鋼筋母材強(qiáng)度，該技術(shù)達(dá)到了JGJ107-2003中一級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。主要技術(shù)參數(shù)：本機(jī)主要特點(diǎn)： 主要技術(shù)參數(shù)：HGS-40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)主要用于建筑工程帶肋鋼筋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工直徑16-40mmHRB40mmHRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼筋.具有獨(dú)特性刀具自動(dòng)開(kāi)合，鋼筋一次裝夾。30秒完成絲頭加工，效率高。加工牙形飽滿(mǎn)，尺寸精度高，可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀片，僅需5分鐘。可滾扎60度或75度鋼筋紋頭換滾絲輪即可。刀具采用自動(dòng)開(kāi)合結(jié)構(gòu)，鋼筋絲頭加工”模具化“，精度高，合格。 加工鋼筋直徑范圍：16-40mm繞筋機(jī)