<恩施>盛豐管道防腐保溫工程有限公司主營產品:恩施3PE防腐鋼管。公司擁有雄厚的開發能力、先進的工藝設備、嚴謹的質量管理、完善的售后服務、戰略化的人力資源、卓越的企業文化、永爭的價值觀念。堅持走引進,吸收與自主開發并重的技術道路 建立了一支率、高素質的產品開發隊伍。同時,建立了規模龐大、設施先進的技術中心,模塊化生產方式的總裝線、先進檢測設備,確保產品質量穩定可靠。企業的服務宗旨:敬業 務實 創新,公司的質量目標:力爭產品的合格率達到 、用戶滿意率達到。我們用“誠信”打造了“啟豪”您的要求是我們的目標,我們向您承諾“啟豪”產品 能給您帶來更多的快樂。我們期待您的光臨,讓我們攜手共進。

恩施防腐保溫鋼管,恩施環氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻,環氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線   一、恩施環氧粉末防腐鋼管表面處理   1、基層處理,使用有機溶劑除去鋼管表面油污,鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置,進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右),去除油水濕氣等。   2、噴砂處理,用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面,銹層,并干凈表面浮塵。達到Sa2.5級除銹標準,粗糙度40一100拌m。   3、除銹后檢測,先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除,再按照標準規定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。   二、恩施環氧粉末防腐鋼管加熱   經過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據生產速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調整,一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續測量,以準確控制鋼管表面溫度。   三、恩施環氧粉末防腐鋼管粉末涂裝   FBE環氧粉末先在流化床內充分流化,然后通過靜電噴槍,使粉末顆粒帶負電,均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末,可通過回收系統回收,不會造成粉塵污染。涂層的厚度根據要求,由上粉量、生產速度等調節,設計厚度400一1200拼m。   四、恩施環氧粉末防腐鋼管粉末熔化、流動、勃合、固化   赫附在預熱鋼管表面的環氧粉末受熱熔化,并流動,進一步流平覆蓋整個鋼管表面,特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側,熔融的涂料流人填平,使涂層與鋼管緊密結合, 限度減少空隙。流平后的涂層進一步膠化、固化。根據不同的生產速度以及對膠化、固化溫度、時間的要求,采用不同類型的粉末與之相對應。   五、恩施環氧粉末防腐鋼管涂層冷卻   涂層可進行自然冷卻,也可以在固化后進行強制冷卻(水冷卻)以達到加大生產速度,節約生產場地的目的。   六、恩施環氧粉末防腐鋼管在線檢測   在防腐管道表面溫度降至100℃以下后,用火花檢漏儀對涂層做漏點檢測,并在漏點部位做出標記,下線后按標準要求進行修補。

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