五機頭數控鋼筋彎箍機是在彎曲機技術的基礎上進行改進的，適用性很強，操作方便，工作效率提高了經濟效益。彎箍機采用的是新型減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面等，雙級制動電機與減速機聯合作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大齒輪一直帶動彎曲盤面的旋轉，彎曲盤面上設有中央軸孔和若干彎曲軸孔。 中央軸可代替比較容易維修，采用是智能化控制。只要被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，故障率低，噪音小，性能穩定等等。只需雙人進行操作，一臺設備的加工效率相當于人工的3至5倍。

二.產品特點:

1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板特殊設計，使用壽命長
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲
9、高強度料架，承載原材料多
10、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度
11、大圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便
12、生產效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統加工
    設備產量的5倍以上。
13、設備適應性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）

2、手動試機：進入觸摸屏“手動畫面”，測試左右機頭移動和彎曲軸上彎下彎伸縮是否正常，測試左右機頭極限限位和原點限位是否可靠，測試機頭加緊是否牢固。

3、參數設置：根據生產鋼筋的直徑和要加工的圖形，檢查設置“參數設定畫面”中的數據，選擇是否“自動擋料”和“自動卸料”。數控鋼筋彎曲中心

4、生產設置：將需要加工的鋼筋吊至鏈床上，選擇安裝好配套模具；在“生產畫面”中設好鋼筋長度，計劃生產根數，根據鋼筋直徑的不同，選擇每次生產鋼筋的根數，調整好左右機頭的長度和角度補償值。

5、圖形設置：圖形設置有兩種方式。
①在兩個“生產畫面”中根據生產鋼筋的圖形數據畫好圖形，按下“存儲”和“生產”鍵，存儲數據。

彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。
彎曲裝置：
彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。
彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。
彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。
彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。
彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。

基本選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。右側2個機頭 逆時針轉 左側3個機頭 順時針轉去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規定的角度，模型。彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產品，在加工，調直的基礎上，增多切割功能，大了設 產動力等級。每小時*快達到1500個，彎好箍筋整齊，可根據顧客的需要。彎箍一體機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。
全自動五機頭鋼筋彎箍機主要有進口PLC控制能同時工作，五個彎曲主機可以同時彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級，可大大環比降低人工勞動強度。長期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領域。