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耐磨鋼板標準的制訂工作啟動于2007年8月,首先根據市場需求和市場調研,在搜集國內外資料的基礎上,確定低合金高強度耐磨鋼為本標準的技術路線,從科學、實用、節約成本、資源的角度出發,低合金高強耐磨是必然趨勢。濟鋼開發了JAR360F~JAR500F出口耐磨鋼,出口Bis52J/53J,Bis21J,國內市場JGNM360~JGNM500,B24S等;搜集的資料主要有:日本、德國、瑞典、美國、澳大利亞等國的先進企業標準,重點參考了德國、瑞典、日本的耐磨鋼的技術條件,結合我國技術情況,并以此為依據,促進國內的耐磨鋼生產企業的盡快成熟。目前,國內外尚未有發表的 標準,因此制訂本標準的意義十分重大。






對于耐磨鋼板,金屬與金屬之間為固相結合,除界面附近外耐磨板,復板與基板的化學成分不會發生變化,因此,不會影響復板所具有的一系列特殊的性能。耐磨鋼板的制造工藝(1)產品的尺寸、規格靈活。在滿足材料變形特性的前提下,采用軋制技術可以制造幅面尺寸范圍高硌合金鋼耐磨襯板大的耐磨鋼板,并且基板、復板以及產品的總厚度的變化范圍也是非常大的。(2)生產效率高。采用軋制技術生產耐磨鋼板的更大特點是容易實現機械化、自動化作業,不僅生產效率高、成本低,而且便于質量管理。(3)產品性能優進口耐磨復合鋼板良。隨著軋制技術的進步,采用軋制方法可以制造尺寸精度高、表面質量好、結合性能穩定的耐磨鋼板。(4)材料利用率高。耐磨鋼板的軋制成形是根據金屬在塑性狀態時的金屬體積轉移而實現的,不產生切削。并且沿耐磨鋼板的板面的結合性能差別較小,因此,材料的利用率是非常高的。(5)復板材料的化學成分不會因為與基板的結合而得到改變。




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