我國20G高壓鍋爐管冶煉能力增長迅速，目前已基本飽和；軋鋼和20G高壓鍋爐管深加工能力在結構上還有缺口，將成為未來20G高壓鍋爐管廠投資和發展的主要方向。

        我國的熱軋20G高壓鍋爐管能力均集中于國有和民營大型鋼鐵企業，熱軋20G高壓鍋爐管能力則多集中于中小民營鋼鐵企業。由于中小民營20G高壓鍋爐管廠經營具有很大的不確定性，產能波動較大。熱軋20G高壓鍋爐管的生產不僅穩定性高，且目前是國內產能增長為迅速的一個領域。由于20G高壓鍋爐管的附加值偏高，近年來我國大型20G高壓鍋爐管廠均將產能向板帶材轉移，一線20G高壓鍋爐管廠中長線材的比重正呈逐年下降的趨勢。除了熱軋20G高壓鍋爐管外，冷軋板帶、鍍鋅、彩涂、電工鋼等板材深加工品種的產能增長也十分迅速。         我國20G高壓鍋爐管產量增速開始逐步回落，但我國20G高壓鍋爐管生產的基數巨大，20G高壓鍋爐管產量的 增長數量依然十分客觀。未來幾年，我國20G高壓鍋爐管的產量增速將進一步回落，20G高壓鍋爐管工業將步入低速增長階段。

         統計數據顯示，我國高爐煉鐵能力約為5.5億噸，國內高爐產能利用率約在85%以上，部分高爐產能利用率達到90%以上，高爐煉鐵產能沒有出現嚴重的過剩。從結構上來看，我國大型高爐數量偏少、小高爐數量偏多。首次采用行政命令的方式強制淘汰300米以下高爐，涉及煉鐵能力近1億噸，我國300米3以下的高爐將基本被淘汰。小高爐被淘汰后，形成的生鐵供給缺口將由大型高爐來取代，由于目前國內僅有大型20G高壓鍋爐管廠才具備建設大高爐的實力和資格，對小高爐的淘汰實際為國內大型20G高壓鍋爐管廠的產能擴張創造了條件。

         從投資資金來源看，目前我國20G高壓鍋爐管廠完成投資的資金來源主要依靠自籌，約82%的鋼鐵行業投資資金來源于企業自籌，僅有14%的資金是利用金融機構貸資金，其他來源的資金比重不到5%。20G高壓鍋爐管工業的固定投資不僅結構在優化，且資金來源主要依賴自有資金為主，未來受宏觀金融緊縮政策的沖擊較小。其中，中小20G高壓鍋爐管廠的投資幾乎完全依靠自有資金完成，大型20G高壓鍋爐管廠投資的資金來源則比較多元化，除了自有資金外，還廣泛地利用貸資金以及資本市場進行融資。

         20G高壓鍋爐管工業的投資結構也發生了較大變化，由過去的以投資冶煉領域為主，轉而以軋鋼和20G高壓鍋爐管深加工領域為主。目前我國20G高壓鍋爐管工業固定資產投資中約70%以上的資金投向了軋鋼和深加工領域。20G高壓鍋爐管工業固定資產投資方向的變化表明目前我國20G高壓鍋爐管工業的產能增長正在由單純的數量增長轉向結構調整為主。

現在的20G高壓鍋爐管表面熱處理技術不斷的被革新，并且現在的技術已經發展的越來越嫻熟了，下面我們就20G高壓鍋爐管處理的幾個方法進行了解一下。

1.表面淬火:

通過不同的熱源對20G高壓鍋爐管進行快速加熱,當零件表層溫度達到臨界點以上(此時45#無縫管心部溫度處于臨界點以下)時迅速予以冷卻,這樣20G高壓鍋爐管表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業上應用多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火。

2.化學熱處理:

將20G高壓鍋爐管置于含有活性元素的介質中加熱和保溫,使介質中的活性原子滲入45號厚壁無縫管表層或形成某種化合物的覆蓋層,以改變表層的組織和化學成分,從而使零件的表面具有特殊的機械或物理化學性能。

3.接觸電阻加熱淬火:

通過電極將小于5伏的電壓加到45#無縫管上,在電極與20G高壓鍋爐管接觸處流過很大的電流,并產生大量的電阻熱,使45#無縫管表面加熱到淬火溫度,然后把電極移去,熱量即傳入45#無縫管內部而表面迅速冷卻,即達到淬火目的。

4.電解加熱淬火:

將20G高壓鍋爐管置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,20G高壓鍋爐管接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在45#無縫管上放出氫。氫圍繞45#無縫管形成氣膜,成為一電阻體而產生熱量,將45號厚壁無縫管表面迅速加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質,使45#無縫管表面迅速冷卻而淬硬。

5.激光熱處理:

激光在熱處理中的應用研究始于70年代初,隨后即由試驗室研究階段進入生產應用階段。當經過聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金屬表面時,金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內升高到淬火溫度。

以上幾種熱處理技術，都是現在比較先進的技術，并且很好的了20G高壓鍋爐管的性能需求，現在的45號厚壁無縫管市場發展是越來越好，相后續的45號厚壁無縫管的市場會更加的廣闊。