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更新時(shí)間:2025-02-12 04:30:50 瀏覽次數(shù):5 公司名稱:邢臺(tái) 新普機(jī)械制造廠
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 3800/臺(tái) |
發(fā)貨期限 | 1-2 |
供貨總量 | 500 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
黃石砂漿輸送泵信賴 新普機(jī)械制造廠
這兩個(gè)都是打二次構(gòu)造柱的機(jī)器。比較的話還是二次結(jié)構(gòu)泵好用。二次結(jié)構(gòu)泵采用s管閥雙換向,高速快捷能滿足細(xì)石混凝土的輸送,s管閥裝有浮動(dòng)耐磨環(huán),自動(dòng)補(bǔ)償磨損,密封性好,眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料,壽命更長(zhǎng),出口壓力高,能滿足高層澆筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求,液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng),換向速度快效率高、液壓油冷卻窗臺(tái)先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統(tǒng),無需接水源,使用簡(jiǎn)單,具有反... 這兩個(gè)都是打二次構(gòu)造柱的機(jī)器。比較的話還是二次結(jié)構(gòu)泵好用。二次結(jié)構(gòu)泵采用s管閥雙換向,高速快捷能滿足細(xì)石混凝土的輸送,s管閥裝有浮動(dòng)耐磨環(huán),自動(dòng)補(bǔ)償磨損,密封性好,眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料,壽命更長(zhǎng),出口壓力高,能滿足高層澆筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求,液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng),換向速度快效率高、液壓油冷卻窗臺(tái)先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統(tǒng),無需接水源,使用簡(jiǎn)單,具有反泵功能減少管道堵塞、配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命、電器部分采用PLC控制,具有操作特性、電氣箱配備有線遙控手柄,便于操作。工作效率:1、泵送系統(tǒng)是人工的十倍。2、方便移動(dòng)直接可放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆筑。3、有效的提高生產(chǎn)效率,減少節(jié)約勞動(dòng)成本。4、可澆筑200根以上。
二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)檢查處理 主要檢漏部位為:液位計(jì)、放油螺塞、油泵、油馬達(dá)的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。二次構(gòu)造柱泵該泵機(jī)重量輕,裝有行走輪,方便移動(dòng),設(shè)計(jì)獨(dú)特,移動(dòng)定位方便,運(yùn)行平穩(wěn),操作簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。泵送混凝土是人工施工的10倍,節(jié)約時(shí)間和勞動(dòng)成本。可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注,并且不受泵送高度的限制。 二次結(jié)構(gòu)澆注機(jī)產(chǎn)品用途:有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中,出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題,保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。適用于超高層的細(xì)石混凝土輸送,建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱,泵送效率高,是人工施工的10倍,這樣有效的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了勞動(dòng)成本,是構(gòu)造柱澆注的好幫手。
拖泵不限型號(hào)、有設(shè)備的朋友趕緊來?yè)Q錢了、給介紹的朋友們茶水豐厚、一次合作終身朋友! 清理工作攪拌拖泵使用完畢后,清理干凈,停機(jī)前放入一定量的石子和清水,轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒5-10分鐘,然后放出以攪拌筒內(nèi)積物,若有積灰,洗機(jī)身及外殼。,安置工作攪拌拖泵在使用完畢后,應(yīng)注意將料斗安置在運(yùn)輸位置上并將制斗鉤掛好,謹(jǐn)記料斗內(nèi)不能存放物料。同時(shí)應(yīng)切斷電源,鎖好電器操縱箱。由于該零件屬于試制階段,為降低加工成本,我們決定在臥式銑床上采用成形齒輪銑刀銑齒法加工該錐齒輪,并通過制訂合理的熱處理工藝方法和參數(shù)來保證該齒輪的加工質(zhì)量。影響系統(tǒng)壽命。目前液壓系統(tǒng)正向集成化方向發(fā)展,普遍采用開式及恒功率系統(tǒng),采用大流量的變量油泵。同時(shí),全液壓控制技術(shù),計(jì)算機(jī)控制技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。 混凝土輸送泵 混凝土輸送泵泵管,應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。宜縮短管線長(zhǎng)度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證施工,便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。 ●在同一條管線中,應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管;同時(shí)采用新舊管道時(shí),應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。 ●應(yīng)繪制布管簡(jiǎn)圖,列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出備件清單。 ●混凝土輸送泵泵管應(yīng)根據(jù)粗骨料大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量的輸送距離,以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。(例如:輸送管小管徑為lOOmm時(shí),粗骨料大粒徑不能超過25mm;小管徑為125mm時(shí),大粒徑不能超過40mm。) ●輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密,有足夠強(qiáng)度,并能快速裝拆。 ●垂直向上配管時(shí),地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3~6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥,以防混凝土拌和物反流。 ●混凝土輸送泵泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí),地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。傾斜向下配管時(shí),應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥;當(dāng)高差大于20m時(shí),應(yīng)在斜管下端下設(shè)5倍高差長(zhǎng)度的水平管;如條件限制,可增加彎管或環(huán)形管,滿足5倍高差長(zhǎng)度要求。 ●混凝土輸送泵泵管的固定,不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,水平管宜每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上,每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn),在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。垂直管下端的彎管,不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。當(dāng)垂直管固定在腳手架上時(shí),根據(jù)需要可對(duì)腳手架進(jìn)行加固。管道接頭卡箍處不得漏漿。 ●混凝土輸送泵炎熱季節(jié)施工,宜用濕罩布、溫草袋等遮蓋混凝土輸送管,避免陽(yáng)光照射。嚴(yán)寒季節(jié)施工,宜用保溫材料包裹}昆凝土輸送管,防止管內(nèi)混凝土受凍,并保證混凝土的入模溫度。 ●當(dāng)水平輸送距離超過200m,垂直輸送距離超過40m,輸送管垂直向下或斜管前面布置水平管,}昆凝土拌和物單位水泥用量低于300kg/m3時(shí),合理選擇配管方法和泵送工藝,宜用直徑大的混凝土輸送管和長(zhǎng)的錐形管,少用彎管和軟管。當(dāng)輸送高度超過混凝土泵的大輸送距離時(shí),可用接力泵(后繼泵)進(jìn)行泵送。 相反降低了出口壓力,將會(huì)造成輸送量增加。為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量,又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟(jì)功率,在混凝土攪拌泵的設(shè)計(jì)中,大都采用了恒功率柱塞泵,即恒功率值選定后,當(dāng)出口壓力升高時(shí),油泵輸出排量會(huì)自動(dòng)降低,達(dá)到與功率設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的值,如果既要達(dá)到出口壓力高,又想得到輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機(jī)功率。新標(biāo)準(zhǔn):在新標(biāo)準(zhǔn)中。由于該零件屬于試制階段,為降低加工成本,我們決定在臥式銑床上采用成形齒輪銑刀銑齒法加工該錐齒輪,并通過制訂合理的熱處理工藝方法和參數(shù)來保證該齒輪的加工質(zhì)量。