主要是由于觸頭分開后殘余粒子定向移動引起。經過此階段后,內部等離子體維持這一狀態而外部電弧開始對外擴散,并在電流過零點以前擴散完全。從二值圖像中可以看出,剩余粒子對電弧重燃起到很大作用。 3.3、對比實驗 文中高速攝像機采集的電弧圖像為垂直拍攝方式,其中涉及到光強疊加與電弧徑向分布不均等問
題。在擴散型電弧數字采集過程中,圖像中內部電弧達到光強飽和邊緣,但未超出實驗可分析的灰度差范圍。為保證電弧等離子體幾何形態特征提取的準確性,特采集小電流擴散型電弧圖像作為對比實驗,這里只分析熄弧階段的電弧等離子體特征,電弧熄弧階段等離子體形態如圖8。經過對電弧圖像去噪聲及形態學處理,計算外部輪廓與內部高能等離子體形態分布,其時間-面積曲線如圖9本文利用高速攝像機采集真空斷路器斷開時電弧形態,通過圖
像去噪、數字圖像形態學操作,用選定特殊閾值的方法對電弧外在輪廓及內部高能等離子幾何形狀(主要為面積形狀) 進行統計說明,同時分析了內部高能等離子體與電弧外在輪廓的關系,得到以下結論: (1)伴隨著真空電弧引弧、平穩燃弧、熄弧及弧后介質恢復四階段,電弧等離子體面積形態可分為平穩擴散、迅速減小和后期維持三個階段。在平穩擴散階段內部高能等離子體不斷得到補充,與電弧輪廓同比例增加。面積迅速減小階
段,觸頭逐漸停止向間隙提供粒子,內部電弧在磁場作用下被擴散至周圍,電弧開始熄滅。后期維持階段主要表現為殘余粒子和電荷鞘層。隨著殘余粒子的消散,介質恢復不斷得到加強,此階段的電弧形態直接影響著重燃與否。 (2)通過電弧內外面積差,可以看出真空斷路器是否熄弧完全。的分斷電弧表現為,電流過零點之后,面積差迅速增大,高能等離子體得不到有效補充; 達到峰值后,面積差迅速減小,使得殘余粒子快速擴
散,為介質恢復提供條件。 真空開關電弧等離子體幾何形態研究為真空技術網首發,轉電力系統運行中經常發生分、合閘線圈燒毀事故。當電氣設備發生事故時,如果因高壓真空斷路器分閘回路斷線出現真空斷路器拒動現象,將使事故擴大,造成越級分閘致使大面積停電,甚至造成電力設備燒毀、火災等嚴重后果。而合閘回路完整性破壞時,雖然所造成的危害比分閘回路完整性破壞時要小一些,但它也使得線路不能正常送電,妨礙了供電
可靠性的提高。所以很有必要對真空斷路器線圈燒毀原因進行分析,積累了事故處理經驗,提出防范措施和技術改進,為斷路器檢修工作提供工作參考。
保證其開斷時的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數的增多, 以及受外界因素的作用, 其真空度逐步下降,其開斷性能也隨之降低,當真空度低于1.3×10-2 Pa 時,將導致開斷和關合能力的不穩定。因此應注意下列幾點: (1)真空滅弧室出廠時的真空度應不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出廠前
真空開關應經過嚴格的檢查和裝配,維修時應緊固滅弧室的各螺栓,以保證其受力均勻。 (3)保證導電桿同心度的設計。如果可動導電桿同心度調整不當,將使陶瓷、法蘭—————金屬封接強度不夠穩定,致使真空滅弧室漏氣。在錯誤的操作過程中,易引起波紋管的扭曲變形。為防止這種現象,在動導電桿的導向套部位可采用六邊形設計,花鍵連接設計。 (4)不得用任何外力碰撞真空滅弧室,嚴禁敲擊、手拍打,搬動
及維護時不得受力。禁止把任何東西放在真空開關上,以防止落下時打壞真空滅弧室。 (5)裝調時如果發現螺紋配合不良,應查原因后再處理,不要用很大力氣去擰動真空滅弧室,防止波紋管受到損傷。 (6)嚴格控制觸頭行程。不能誤以為開距大對滅弧有利,而隨意增加真空開關的觸頭行程。因為真空開關的行程比較短。一般額定電壓為10~15kV 的真空開關觸頭行程僅為8~12mm, 觸頭超行程僅為2~3
mm。如果過多地增加觸頭的行程,會使開關合閘后,在波紋管上產生過大的應力,引起波紋管損壞,破壞開關密封外殼內的真空。分閘緩沖器的回不應過大,過大會影響波紋管的壽命。 (7)合理的選擇使用和儲存環境,真空滅弧室的存放和使用環境中應無化學腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管大多數都是采用0.1~0.15mm 厚度的不銹鋼液壓成型的。高壓真空開關應用環境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適,有害
氣體、凝露造成波紋管點狀腐蝕,導致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。 (8)定期進行42kV 工頻耐壓試驗。新裝后和運行中應結合驗收和季節或年度性性試驗對真空滅弧室斷口進行工頻耐壓試驗以檢驗其真空度。 (9)觸頭磨損值,當動靜觸頭的總磨損量達到制造廠規定值時應更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經過多次開斷電流后會逐漸磨損,觸頭行程增大,也就相當波紋管的工作行程增大,因而波紋
管的壽命會迅速下降,通常允許觸頭磨損大值為3mm 左右。為了能夠準確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值,必須從滅弧室開始安裝使用時起,每次性試驗或維護時,就準確地測量開距和超程并進行比較,當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計磨損值。當累計磨損值達到或超過此值,真空滅弧室的開斷性能和導電性能都會下降,真空滅弧室的使用壽命即已到期。新一代高壓真空開關普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料,以減少觸頭
燒損和提高電氣使用壽命。2、操動機構配合 開關的分、合動作是通過操動機構來實現的,操動機構的工作性能和質量的優劣,對高壓開關的工作性能起著極為重要的作用。真空開關由于其真空滅弧性能的優異, 使其開斷速度和電壽命大大增加。因此,與其配合的操動機構的機械動作性能及可靠性就成了較為突出的問題。 在實際安裝和調試過程中,應做到:
真空斷路器在光伏發電系統中的瞬態響應分析為真空技術網首發,轉載請以鏈接形式標明本文首發網址。電力系統運行中經常發生分、合閘線圈燒毀事故。當電氣設備發生事故時,如果因高壓真空斷路器分閘回路斷線出現真空斷路器拒動現象,將使事故擴大,造成越級分閘致使大面積停電,甚至造成電力設備燒毀、火災等嚴重后果。而合閘回路完整性破壞時,雖然所造成的危害比分閘回路完整性破壞時要小一些,但它也使得線路不能正常送電,妨礙了供電可靠性的提高。所以很有必要對真空斷路器線圈燒毀原因進行分析,積累了事故處理經驗,提出防范措施和技術改進,為斷路器檢修工作提供工作參考。眾所周知,跳、合閘線圈設計時都是按短時通電而設計的。跳、合閘線圈的燒毀,主要是由于跳、合閘線圈回路的電流不能正常切斷,至使跳、合閘線圈長時間通電造成的。一、分閘線圈長時間通電的原因1、斷路器拒分控制回路正樂的產品研發、生產、銷售和服務為一體的規模型企業,公司技術力量雄厚,設備配套完善,產品型號多樣,隨著公司的不斷發展,產品設計科學、制作精良、造型美觀,是現代電網建設的理想的配套產品,其中戶內(外)真空斷路器,隔離開關,負荷開關,氧化鋅避雷器,熔斷器,穿墻套管,絕緣子,電流互感器,高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業,質量創牌,誠經營,優良服務”的企業宗旨;一直致力于追求卓越的民族電氣工業,為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力,您的滿意始終是我們追求的目標,真誠歡迎新老朋友惠顧,共創美好未來。常時,斷路器出現拒分的故障均為連桿機構問題,死點調整不當,使斷路器分閘鐵芯頂桿的力度不能使機構及時脫扣,使線圈過載,造成分閘線圈燒毀。2、分閘電磁鐵機械故障線圈松動造成斷路器分閘時電磁鐵芯位移,使鐵芯卡澀,造成線圈燒毀。或是由于鐵芯的活動沖程過小,當接通分閘回路電源時,鐵芯頂不動脫扣機構而使線圈長時間通電燒毀。3、輔助開關分合閘狀態位置調整不當在斷路器分合閘狀態時,應調整輔助開關使其指示到標示的范圍內,然而實際調整斷路器開距和超行程等參數時,會改變斷路器分合閘的初始狀態,而輔助開關分合位置的初始狀態未做相應的調整,將導致輔助開關不能正常切換分合閘回路而使分閘線圈燒毀。4、分閘控制回路輔助開關接點使用不當分閘控制回路上接有一對延時動合接點,該延時目的是為了保證斷路器在合閘過程中出現短路故障時能完成自由脫扣。然而,當斷路器合閘時間極短,遠小于斷路器的分閘時間,斷路器未來得及脫扣時就已合閘到位,此時,分閘控制回路的延時接點的延時作用將失去意義。
真空觸頭機構連入換流回路的阻抗是影響換流效率的關鍵因素。實驗表明,混合型中壓直流真空斷路器可以成功滿足艦船中壓直流電力系統負荷和保護分斷的要求。光控真空斷路器模塊應用于多斷口真空斷路器對電源可靠性和低功耗提出了更高的要求,為此進行了光控真空斷路器模塊低功耗自具電源模塊設計。分析了自具電源的工作原理,優化設計了其取電電磁感應線圈(取電CT)的結構。電容器充電模塊從電路結構,器件選型,轉變工作方式等降低其工作時損耗。建立了永磁機構操動電容充放電特性模型,分析得到低損耗的 間歇控制策略。進行了智能控制器低功耗設計,實現了在線低功耗控制策略和離線休眠工作方式。 通過試驗驗證,優化后的取電CT工作范圍在200A~3000A,滿足在線自具電源模塊工作,整體自具電源正常工作時損耗做到了300mW,滿足電網停電3周,自具電源系統仍能驅動光控真空斷路器動作。設計的自具電源滿足系統對斷路器的可靠性和智能性的要求。引言真空斷路器應用真空作為滅弧及絕緣介質,熄弧能力強、體積小、重量輕,使用壽命長,無火災危險,不污染環境,因此廣泛應用于中壓領域。但由于真空擊穿電壓與間隙長度間的飽和效應,單斷口真空開關無法應用于更高電壓等級,多斷口真空開關可以彌補這一缺點。已經對多斷口真空斷路器的動、靜態絕緣特性及動態均壓問題研究多年,參文通過引入“擊穿弱點”概避雷器,熔斷器,穿墻套管,絕緣子,電流互感器,高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業,質量創牌,誠經營,優良服務”的企業宗旨;一直致力于追求卓越的民族電氣工業,為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力,您的滿意始終是我們追求的目標,真誠歡迎新老朋友惠顧,共創美好未來。念和概率統計方法建立了雙斷口及多斷口真空開關的靜態擊穿統計分布模型,得出三斷口真空滅弧室的擊穿概率比單斷口真空滅弧室更低,并通過試驗驗證。參文分析并驗證了均壓電容對多斷口真空斷路器靜動態均壓效果。參文分析了雙斷口真空開關開斷機理與關鍵因素。傳統的多斷口真空開關采用的是傳統操動機構,整個操動系統的環節多.累計運動公差大而且響應緩慢,可控性差,效率低,各斷口的動作同期性較差,不能滿足多斷口真空斷路器的同期性和可靠性的要求。參文提出了基于模塊化串聯技術構成的多斷口真空斷路器實現策略:采用永磁機構操動,光纖隔離控制,模塊高電位操動,分散性小,可靠性高,體積小,易于串并聯。傳統的簧操動機構采用220V交流電控制電磁操動機構脫扣。永磁操動機構的電源主要有站內直流電源、電容器組、蓄電池或者鋰電池,來對合、分閘線圈放電[10],但這些電源設計都是低電位電源供電,終電源都是220V市電供電,基于光控真空斷路器模塊處于高電位,自具電源模塊采用高壓母線電流取電,解決了高電位供電問題。光控真空斷路器模塊采用電流取電與蓄電池儲存電能聯合為整套控制系統浮地供電,由于電流取電磁性元件的非線性限制了取電工作范圍和取電功率,所以需要對光控真空斷路器模塊低功耗自具電源模塊進行研究,滿足在線充電和離線長時間維持供電的要求。本文對電源模塊的電磁感應線圈部分進行了優化設計,以獲取更寬的工作范圍和輸出功率。