球鐵管件嚴格執行國標GB13295-2003和國際標準ISO2531、EN545標準，井蓋執行EN124標準。目前我公司的管件產品規格DN80-DN800，亦可以按用戶要求的其他標準安排生產。管件年產量達二百萬余噸，已銷往國內各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區。公司成立以來，一貫奉行"質量"的宗旨，模具車間、機加工車間、水壓車間、化驗室、清砂車間等加工檢測設備完善，并于2002年通過ISO9001：2000質量管理體系認證。 離心球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管件作為一種新型管材，適應了現代城鎮供水、輸氣建設工程的需求，具備管壁薄、韌性好、強度高、耐腐蝕、施工方便等優點，具有鐵的本質、鋼的性能。憑借其優越的機械性能，離心球墨鑄鐵管可以很好地適用于輸水、輸氣等方面。國外工業發達從上個世紀60年始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管，普遍采用了球墨鑄鐵管，到70年代中期基本完成球鐵管代替灰鐵管的更新換代過程。我國是從上世紀八十年代中期開始引進離心鑄管技術及設備，經過近二十年的發展，現已形成較大的市場規模

球墨鑄鐵管敷設施工工藝標準球墨鑄鐵管敷設施工工藝標準適用范圍適用范圍本標準適用于一般室外燃氣管道，工作壓力不大于城鎮管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準備施工準備材料球墨鑄鐵管管材及管件應符合現行標準《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規定。管材必須有合格，且批量、批號相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無損壞、無裂縫等。橡膠圈（環）應形體完整、表面光滑，無老化、變形、扭曲現象。管口密封、潤滑材料應使用合格產品，并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運輸管材、管件搬運和長途運輸時要妥善捆扎，每根管子捆扎不應少于個部位，管材兩端要嚴加保護，防止受到振動和撞擊。管材、管件在裝卸過程中，應輕起輕放，嚴禁碰撞。管材宜采用機械裝卸，當采用人力裝卸時，對管材不得任意拖拽或拋摔，嚴禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應將管材卸在靠近安裝現場不影響土方開挖的地段，減少二次搬運，有條件時一次入槽，沿溝槽一字排放。堆放場地必須堅實平坦，不同規格的管材、管件應分別排放。管材應平放在地面上，并應采用軟質材料支撐，離地面距離不應小于，支撐物必須牢固，直管道等長物件應做連續支撐。管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當≤時堆放不宜超過三層；工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機具→在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲繩進行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。

K9給水球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管件溝槽連接管件包括兩個大類產品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，K9給水球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的增高，其密封性相應增強。在市場競爭中，不僅要與競爭對手對標產品和服務的質量，還要與競爭對手對標制造產品和提供服務的成本與價格。