文字描述雖好，但視頻更能直觀展示玻璃鋼夾砂管KCGC型纖維增強襯塑復(fù)合管自有生產(chǎn)工廠產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。


以下是:玻璃鋼夾砂管KCGC型纖維增強襯塑復(fù)合管自有生產(chǎn)工廠的圖文介紹


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? 玻璃鋼管道增強層纏繞
? 遠(yuǎn)紅外管道整體固化
? 玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗
? 玻璃鋼管道脫模
? 1.5倍工作壓力水壓試驗及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測項目
? 玻璃鋼管道包裝入庫
四、玻璃鋼管道的工藝詳細(xì)說明：
（1）準(zhǔn)備工序
  a、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度；




 b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；
  c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
（2）制襯工序
  a、內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
  b、增強材料準(zhǔn)備。按設(shè)計要求將制作內(nèi)襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設(shè)計寬度；
  c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達(dá)到設(shè)計的樹脂含量求；
  d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施；
     e、進入內(nèi)襯遠(yuǎn)紅外深度固化工序。



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