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數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的參數(shù)表如下：
設(shè)備型號(hào) kL-1500 KL-2000 KL-2500 適用樁徑（mm） 800--1500 800--2000 800--2500 鋼筋籠長度（m）（其他長度需定制） 鋼筋籠重量（kg）主筋直徑（mm） Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 Φ12--Φ32 盤筋直徑（mm） Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 Φ6--Φ14 盤筋間距（mm） 50--400 50--400 50--400 焊接 CO?保護(hù)焊 CO?保護(hù)焊 CO?保護(hù)焊 液壓站參數(shù)（Mp） 8 8 8 電源參數(shù) 380v 50hz 380v 50hz 380v 50hz 功率（Kw） 13 23 30；鋼筋籠繞筋機(jī)

黃岡地籠鋼筋繞籠機(jī) 黃岡數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)設(shè)備操作說明黃岡鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)型號(hào):PYRLJ-3000加工范圍；鋼筋籠直徑φ400---φ1500mm 長度12m繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率7.5kw小車電機(jī)；Y90L-4 功率3.0kw整機(jī)重量；4200kg作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)已安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。使用這種機(jī)械的時(shí)候我們一定要注意，其安裝應(yīng)穩(wěn)固，保持水平位置。彎箍機(jī)系統(tǒng)不工作。鋼筋彎箍機(jī)系統(tǒng)不工作的主要原因有：1.主機(jī)與控制柜未聯(lián)機(jī)，需要檢查主機(jī)與控制柜的連接情況，確保電纜連接牢固并正常工作。2.彎箍機(jī)系統(tǒng)處于狀態(tài)，需要檢查彎箍機(jī)的感應(yīng)器的位置是否異常，同時(shí)要確認(rèn)各感應(yīng)開關(guān)是否損壞，并及時(shí)更換。3.檢查彎箍機(jī)急停按鈕是否被按下，及時(shí)恢復(fù)急停按鈕。以上就是彎箍機(jī)系統(tǒng)不工作的3種情況，如果排除了上面三種狀況外，系統(tǒng)還是不工作，可以撥打24小時(shí)***咨詢。鋼筋彎箍機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作。鋼筋彎箍機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作，如：不送鋼筋，彎曲頭不工作，加緊件不工作等，需要檢查下面三個(gè)地方：1.檢查元器件或者氣閥，及時(shí)更換損壞的元器件和氣閥。如果是氣壓不夠，氣路壓力大小。2.檢查控制線路是否不良或者斷開。

 鋼筋籠繞筋機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
 ● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；
● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái) PLC 和 3 臺(tái)變頻器來設(shè)定， 要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

地籠鋼筋繞籠機(jī) 黃岡數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備操作說明在鋼筋籠成型機(jī)的操作中，主要是好兩個(gè)參數(shù)：即速度和行走速度。這兩個(gè)速度的調(diào)節(jié)，主要是制作的速度和螺距。1. 速度的：本機(jī)的速度為1～4轉(zhuǎn)/分鐘，速度的主要是為了適應(yīng)工人的操作速度，一般來說，對(duì)于熟練地人員，一般可調(diào)節(jié)速度為上限，同時(shí)，速度的也與鋼筋籠的直徑有關(guān)，直徑大的速度低，直徑小的速度高； 2.盤速度的：一般在速度調(diào)定后，再調(diào)節(jié)速度。速度主要是箍筋的螺距。本機(jī)的速度為350～1600mm/分鐘。需要較小螺距時(shí)需速度，需要較大螺距時(shí)需速度。 3.兩個(gè)速度的：首先根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)速度（每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)量=主筋數(shù)量×速度），然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。 4.鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。鋼筋籠滾籠機(jī)

生產(chǎn)計(jì)劃：在國外，有專門的技術(shù)部門做生產(chǎn)計(jì)劃，并且具體到在某時(shí)間段的產(chǎn)量，有專人將生產(chǎn)設(shè)備和加工的材料好，保證生產(chǎn)工人在規(guī)定的工作時(shí)間內(nèi)有足夠的工作量。而國內(nèi)的鋼筋加工在實(shí)際生產(chǎn)中，做計(jì)劃的能力不強(qiáng)，技術(shù)支持不夠，又由于受施工變更的制約，鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃隨時(shí)可能需要，機(jī)器和工人等待的時(shí)間長，其有效的工作時(shí)間短。鋼筋加工制品的設(shè)計(jì)：鋼筋加工制品的設(shè)計(jì)要便于機(jī)器連續(xù)作業(yè)，國內(nèi)在這方面還需要改進(jìn)。比如，樁基施工中的鋼筋籠的制作，籠子與籠子之間的連接多數(shù)要求使用套筒連接。 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，效率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。

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