以前圓鋼兩頭制作的螺紋是用搓絲機，把確定長度的圓鋼在搓絲機上的兩塊搓絲板上滾動擠壓成型螺紋，主要適合短小型圓鋼螺紋制作。搓絲機的缺點是制作出來的螺紋抗拉強度小，并且圓鋼需要滾動，對于較長圓鋼螺紋制作非常不方便。還有就是搓絲機體積大而重，不適合流動作業。還有就是用通用車床車螺紋，那就更不方便了，要經常磨刀不算，需要多次成型，還要有技術好的車床師傅來保證螺距螺角的標準，而且圓鋼也需要轉動，車床體積更大更重。圓鋼套絲機非常適合當前施工要求的一種新的機械。一種專門為圓鋼螺紋制作的機械。1.刀具運用市場上通用的標準圓板牙，采購方便且便宜。而且可以運用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。2.制作出來的螺紋標準。
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3、 鋸架：為板焊件，用以安裝聯接主傳動裝置、鋸帶張緊機構及鋸帶導向機構。
4、 主傳動：主傳動采用蝸輪傳動方式，它是由主電機、蝸輪箱及鋸輪組成，主要用于傳遞扭矩，驅動帶鋸條回轉，以實現切削運動，通過皮帶輪上的皮帶，可以變換實現三檔切削速度，以適用不同材質工件的切削要求。
5、 鋸帶張緊機構：由從動輪、張緊座、絲桿和滑塊組成，可通過扳手轉動絲桿，以移動滑塊帶動鋸輪來實現帶鋸條的張緊，使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力，產生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉運動。
鋸帶導向機構：由導向座、導向桿、導向頭、導向塊、背部合金座及合金片組成，帶鋸條通過導向頭，以達到帶鋸條保持其無扭
1、 曲的原始狀態；背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側面緊緊相貼，將帶鋸條摩擦降低到 限度；導向桿安裝在導向座中，可上下滑移，以適應切削不同厚度的胚件時，達到上、下導向頭保持短的距離，使柔性的帶鋸條即增強了剛性，又得到了恰當的柔度，以延長帶鋸條的使用壽命。
