冷拔45#黃岡精密管按生產方法不同可分為冷拔管，熱軋管，擠壓管，冷軋管等，熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產，實心管坯經檢查并表面缺陷截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋制，后經均整機均整壁厚，達到規格要求。 20cr黃岡精密管的價格要高出普通異型20cr冷拔管的價格很多，向精密機械，汽車配件，精密加工，航空領域一般都采用精密異型鋼管這樣制造出來的異型鋼管更有優勢，加工起來更為方便，但是普通機械加工制造又都選用普通的六角鋼管，八角鋼管，冷拔異型鋼管，價格比較便宜一些。小口徑45#黃岡精密管是鋼管的一種加工方式，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。小口徑45#黃岡精密管比熱軋鋼管機械性能稍差一些…。

熱軋黃岡精密管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

黃岡精密管檢查的方法：可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。 　　常規正火工藝可完全黃岡精密鋼管的魏氏組織使其屈服強度和抗拉強度的匹配更加合理屈強比σS/bσ≤0.78延伸率5δ≥30%冷成型性能大幅度提高并避免出現冷彎開裂現象。膨脹系數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。 　　冷彎成型前對黃岡精密鋼管進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學性能的影響規律;確定了黃岡精密鋼管的常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃保溫6min后散置空冷