襯膠管道耐磨防腐脫硫專用橡膠

  1、襯里橡膠：丁基膠板

 2、法蘭橡膠：丁基膠板

 3、膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍；滿足用戶情況；具體酸、堿、鹽應用情況見上表；

4、耐溫情況：-40℃～+100℃，滿足用戶情況；

 5、壓力情況：丁基襯膠管高耐壓為4MPa，滿足用戶要求；

 6、連接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。

 7、鋼管襯膠施工：一般3—6米為一個連接段，采用無縫鋼管。

粘接劑及粘接強度選擇 ：丁基橡膠專用粘接劑，粘接強度達到國標4牛頓/毫米² 。

粘接施工遵循標準：

1、公司出產的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合的相關標準：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設備防腐襯里》的要求。

2、公司出產的橡膠冷粘制品襯層符合環保的相關標準：HG-T-1990《橡膠襯里化工設備》的要求。

增濕灰循環襯膠管道脫硫技術

增濕灰循環襯膠管道脫硫技術常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個專門設計的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通過混合增濕器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后導入煙道反應器與煙氣中的SO2反應。生成亞硫酸鈣，并使終產物為干粉狀。
    考察和引進國外同類的技術的基礎上，結合我國國情，成功研發出新一代半干法襯膠管道脫硫技術。本技術的特點在于：取消了制漿和噴漿系統，實行氧化鈣的消化及循環增濕一體化設計。這不僅克服了單獨消化時出現的漏風、堵管等問題。而且能利用消化時產生的蒸汽，增加了煙氣的相對濕度，對襯膠管道脫硫有利。同時克服了普通半干法吸收塔可能出現的粘壁現象。實行襯膠管道脫硫灰多次循環，循環倍率可高達50倍，使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95，克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑，當Ca/s=1.1mol/mol時，確保襯膠管道脫硫率大于80；當Ca/s=1.2～1.3mol/mol時，襯膠管道脫硫率可達90以上。