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卷揚啟閉機維修保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)：包括“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑”八字作業(yè)。 清潔是針對啟閉機的外表、內(nèi)部及制動輪圓周面、電器接點、電磁鐵吸合接觸面和周圍環(huán)境，定期進行清潔。啟閉機房內(nèi)外門窗一周清掃一次，場地上的工器具應及時整理，擺放整齊。 緊固是對壓力油系統(tǒng)中的螺紋管接頭、密封用壓蓋螺栓等進行緊固，防止松動造成漏油；對基礎(chǔ)、法蘭等各種定位螺栓、高強螺栓、鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓進行緊固，如松動會改變被聯(lián)接零部件的受力和運動情況，并構(gòu)成事故隱患。 調(diào)整： ①對軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側(cè)間隙、制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙調(diào)整。 ②對制動器的松閘行程、離合器的離合行程、 限位開關(guān)的限位行程和閘門啟閉位置指示行程進行調(diào)整。 ③對轉(zhuǎn)動皮帶、鏈條等松動及彈簧彈力大小的調(diào)整。④電流、電壓、制動力矩、啟閉機的流量壓力、速度等 調(diào)整。 潤滑：對啟閉設(shè)備中有相對運動的零部件，均需保持良好的潤滑。

　我們知道卷揚啟閉機的安裝調(diào)試其實是一個完整的過程，所以要學會安裝的同時還要了解應該怎樣來進行調(diào)試工作。要想使螺桿式啟閉機的調(diào)試工作更加的合理和正確，要掌握_的技巧和方法。下面我們_一起來分享一下。 　　安裝卷揚啟閉機前，要檢查各零件是否良好，潤滑油是否上足，螺栓有無松動，與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。安裝時，要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90％以上；螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁的水平面；要與閘板吊耳孔吻合垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。安裝后，要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異常現(xiàn)象。確認無誤后，方可正式運行。在載荷運行一段時間后，要進行_保養(yǎng)，把機內(nèi)新機件磨擦產(chǎn)生的金屬沫特別是螺桿、螺母、渦輪、渦桿，要輕洗干凈，涂上潤滑油，密封嚴實，繼續(xù)使用。

泵站出口快速閘門的運行操作要求，關(guān)系到泵組的、運行，各個泵站不盡相同，在此根據(jù)工作實踐作一總結(jié)，供同行參考。 1.泵站起排時閘門運行原則 泵站起排時，先將事故閘門的卷揚啟閉機持住在孔口上方作為事故備用，工作閘門全關(guān)；當泵組正常開機時，工作閘門應與水泵電動機聯(lián)動，即水泵電動機得到啟動信號的同時，工作閘門也應得到啟動信號，閘門沒有全開時水流從閘門自帶的拍門流出；工作閘門提起后持住在孔口上方作為事故備用。也有一些泵站采用泵組啟動前工作閘門全關(guān)，待泵組啟動到額定轉(zhuǎn)速后再開啟工作閘門的方式。 在這種起排方式下，水流完全由拍門流出，實踐中發(fā)現(xiàn)這會對閘門及拍門造成較大沖擊，如果每次都這么操作，會對拍門造成較大威脅。拍門損壞雖然可以維修，但畢竟費錢、費力、誤工，萬一拍門脫落還易釀成事故。有觀點提出如果啟動水泵的同時開啟工作閘門，泵組會難以順利啟動，其實這種擔心是多余的，相反閘門提起、流道暢通，水力損失減小，更有利于水泵啟動。當然，泵組啟動前，工作閘門也不應該事先提起，否則可能導致流道內(nèi)發(fā)生氣錘，使機組產(chǎn)生有害振動。

卷揚啟閉機的操作規(guī)程 1工程施工單位，要將啟閉機應安裝在平整堅實、視野良好的地基之上，機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導向滑輪中心線應垂直對正，啟閉機距離滑輪一般應不小于十五米。 2在調(diào)裝作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中需保留三圈。在作業(yè)時，不準有人跨越啟閉機的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)意外。 3在吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。 4工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

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