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常見(jiàn)不銹鋼的特性和用途 301 經(jīng)加工有高的強(qiáng)度，用于鐵道車(chē)輛、傳送帶螺栓、螺母，與304相比，Cr、Ni含量較少，冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度增高，無(wú)磁性，但冷加工后有磁性。 列車(chē)、航空器、傳送帶、車(chē)輛、彈簧、篩網(wǎng)。 304 作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐腐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等加工性能好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃-800℃）。 家庭用品，汽車(chē)配件，醫(yī)療器具，建材、化學(xué)食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件。 304L 作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304鋼相似，但在焊接后或者應(yīng)力后，其抗晶間腐蝕能力；在未進(jìn)行熱處理情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃-800℃。 應(yīng)用于抗晶間腐蝕性要求高的化學(xué)、煤碳、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。 321 在304鋼中添加Ti元素來(lái)防止晶間腐蝕；適用于在430℃-900℃溫度下使用。 使用廣泛，適用于化工、原子能工業(yè)、汽車(chē)配件等。 316 因添加Mo，故其耐腐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用，加工硬化性?xún)?yōu)（無(wú)磁性）海水里使用設(shè)備、化學(xué)染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)備，繩索等 316L 作為316的低C系列，除與316鋼相同的特性外，其抗晶間腐蝕性?xún)?yōu)。316鋼的用途中，對(duì)抗晶間腐蝕性有特別的要求的產(chǎn)品 309S 耐腐蝕性能要比304好的多，但實(shí)際上多作為耐熱鋼使用。 310S 抗氧化性比309S好，但實(shí)際上多作為耐熱鋼使用。

如何正確選擇不銹鋼板材質(zhì) 1、在選擇不銹鋼板以前需充分考慮不銹鋼板的主要用途及其應(yīng)用自然環(huán)境。如：裝修用一般應(yīng)用焊管，流體力學(xué)運(yùn)輸一般用無(wú)縫鋼管，診療或餐廳廚房要應(yīng)用環(huán)境衛(wèi)生級(jí)不銹鋼板，承受壓力應(yīng)用薄壁管，一般房間內(nèi)選用200系列產(chǎn)品材質(zhì)就可以，戶(hù)外需應(yīng)用304等材質(zhì)，而在酸堿度地區(qū)或沿海城市一般要應(yīng)用316之上材質(zhì)。 　　2、在選擇無(wú)縫鋼管時(shí)務(wù)必明確材質(zhì)合格。以304材質(zhì)為例子：a、從價(jià)錢(qián)上剖析，若304材質(zhì)不銹鋼板乃至小于銷(xiāo)售市場(chǎng)上301材質(zhì)的廣泛價(jià)錢(qián)，要細(xì)心鑒別，很可能是別的材質(zhì)假冒;b、認(rèn)明管表面是不是打防偽標(biāo)志材質(zhì)“304”字眼，并要索要生產(chǎn)廠(chǎng)家品質(zhì)證明文件做為憑據(jù);c、能用酸堿性實(shí)驗(yàn)試劑檢測(cè)，三十秒后材質(zhì)304不掉色，201變灰黑色;d、大批選購(gòu)可提取試品送至 權(quán)威性檢測(cè)機(jī)構(gòu)開(kāi)展成分化驗(yàn)檢驗(yàn)。 　　3、收看外表層和管內(nèi)腔的色調(diào)是不是明亮光滑、薄厚是不是勻稱(chēng)或有不光滑狀況。一般焊管該項(xiàng)基礎(chǔ)無(wú)需查驗(yàn)，而無(wú)縫管是選用冷拉或熱扎方法生產(chǎn)制造的，在加工過(guò)程中實(shí)際操作不善非常容易造成薄厚不勻稱(chēng)、管面有裂痕等狀況，而表層不光滑一般是無(wú)縫鋼管未開(kāi)展打磨拋光解決，若對(duì)外型無(wú)非常規(guī)定不危害應(yīng)用。 　　4、購(gòu)買(mǎi)時(shí)要挑選經(jīng)質(zhì)監(jiān)局鑒定的優(yōu)良商品。在顧客中有長(zhǎng)期應(yīng)用印證和優(yōu)良用戶(hù)評(píng)價(jià)是立即合理的購(gòu)買(mǎi)方式。 　　5、冷軋管內(nèi)常常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)重皮、黑點(diǎn)、和冷軋青線(xiàn)，一般狀況下這種沒(méi)法防止，也基礎(chǔ)不危害應(yīng)用，但在購(gòu)買(mǎi)時(shí)一定要挑選盡量避免的，非常是查驗(yàn)內(nèi)表層。

鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃，在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量，以得到細(xì)化的晶粒。在時(shí)效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。此鋼可以在A狀態(tài)或任何時(shí)效條件下焊接，不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ，對(duì)于<6mm的薄截面材料，焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于厚截面材料，在需要多道次焊接的條件下，在時(shí)效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。 此鋼進(jìn)行固溶熱處理的目的是使鋼中全部奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，固溶處理工藝為927℃×（15-30min），空冷至16℃。時(shí)效處理溫度為510-620℃，時(shí)效時(shí)間少應(yīng)為4h，然后空冷到室溫。540℃時(shí)效可以獲得強(qiáng)度、韌性和耐應(yīng)力腐蝕性能的 配合。為了便于大變形量冷成型和提供 機(jī)械加工性能，采用過(guò)時(shí)效處理，即加熱760℃，保溫2h空冷，然后再加熱到620℃，時(shí)效4h空冷，此狀態(tài)稱(chēng)H1150-M。

除前蘇聯(lián)、東歐和我國(guó)外，世界不銹鋼產(chǎn)量已達(dá)1100萬(wàn)噸，而1950年的世界不銹鋼產(chǎn)量還不到100萬(wàn)噸，40年間產(chǎn)量增加了10多倍。自1970年開(kāi)始，日本的不銹鋼產(chǎn)量已超過(guò)美國(guó)，處于領(lǐng)先地位且一直在持續(xù)增長(zhǎng)。不銹鋼產(chǎn)量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%，而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業(yè)先進(jìn) 的不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國(guó)鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產(chǎn)中，超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機(jī)、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護(hù)氣氛光亮熱處理，以及各種質(zhì)量檢測(cè)手段等新工藝、新裝備、新技術(shù)已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續(xù)化、自動(dòng)化是不銹鋼生產(chǎn)工藝、裝備的主要發(fā)展方向，國(guó)外已能大量生產(chǎn)和供應(yīng)的不銹鋼材有：寬度達(dá)2m的冷軋薄板，包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等；寬度達(dá)3m以上的熱軋中板；厚度可達(dá)300mm以上的熱軋厚板；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無(wú)縫管以及各種規(guī)格的焊管（ 直徑可達(dá)2m）；厚度約0.05mm，寬度可達(dá)1m的不銹鋼箔。美、日等國(guó)所生產(chǎn)的不銹鋼材中，冷軋薄板和帶材約占60% 。（板、帶材共約占70%）；管材約占4%-5%（其中焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)量的60%左右）；線(xiàn)材約占8%-9%；棒、型材約占10%-11% 。

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