砂子顆粒分配不均勻，堆積后形成的孔隙率就會(huì)出現(xiàn)過大或者過小的現(xiàn)象。

過大的孔隙率不能有效的吸附比較細(xì)小的懸浮物和雜質(zhì)，出水的水質(zhì)不好；過小的孔隙率過濾速度慢，反沖洗時(shí)的效果不好，會(huì)縮短濾料的使用周期。    在工業(yè)生產(chǎn)中都會(huì)用到陶粒濾料過濾水

，盡量達(dá)到凈化水的目的。但往往設(shè)備在運(yùn)行的過程中濾料會(huì)出現(xiàn)流失的情況，其主要原因包括：    1、不定型的砂罐在反沖的過程中，由上到下運(yùn)行，濾料的顆粒會(huì)逐漸增大，就像一座金字塔

，這也是專家在設(shè)計(jì)時(shí)的失誤，讓反沖效果與要保持顆粒的大小發(fā)生矛盾沖突。從理想的反沖洗效果出發(fā)，沖洗強(qiáng)度越大效果反應(yīng)越好，但也會(huì)帶來不利的一面，容易使原來的濾料亂層。反之，從保

持原顆粒的大小，沖洗的強(qiáng)度越小越好，卻影響了反沖洗的效果。通過我們的實(shí)踐證明了，過濾系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間后或多或少都會(huì)出現(xiàn)亂層的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致濾料從下層的孔隙中流出來    2、

強(qiáng)烈的反沖洗有時(shí)會(huì)使細(xì)顆粒從濾池過濾罐上面排出，也不能設(shè)想用細(xì)密的不銹鋼網(wǎng)進(jìn)行阻擋，因?yàn)檫@樣會(huì)影響反沖污物的排出，因此選擇了寧肯漏料也必須順利排污。3、其它原因造成的陶粒濾料損

失，如不合理的結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)、反沖洗工藝設(shè)計(jì)等。

該產(chǎn)品在物理觀結(jié)構(gòu)表面表現(xiàn)為表面孔發(fā)達(dá)且分布合理,生長在孔內(nèi)的生物不易流失,,即使長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)也能保持菌種,使得曝氣生物濾池可間斷運(yùn)行;同時(shí),比表面積大,可附著生長,繁殖大量生物,能使曝氣生物濾池的容積負(fù)荷增大,降解速率顯著提高;另外,該產(chǎn)品強(qiáng)度高,耐摩擦,耐沖洗,不向水體釋放有毒有害物,具有良好的物理,化學(xué)和水力學(xué)特性,可適應(yīng)與不同污水凈化的要求.現(xiàn)代水

處理工藝充分利用了這些特性,使其成為水處理特別是污水,污染水源生物預(yù)處理及給水過濾技術(shù)的濾料.
表面孔豐富,比面積大,易掛膜且生物量大,對(duì)NH3,COD的去除效果好,截污能力強(qiáng),處理出水水質(zhì)高;
濾料層孔隙分布均勻,表面孔徑為適宜生物生長的中孔和大孔,克服了因?yàn)V料層孔隙分布不均勻而造成的水頭損失大,易堵塞,板結(jié)的問題;

密度適中,比重均勻,反沖洗所需時(shí)間短,使用周期長,能耗低,克服了難控制和易跑料的缺陷,省電省工;
采用很好的粒徑級(jí)配,納污能力強(qiáng),濾料利用率高,水頭損失增加緩慢,在同樣條件下濾速可達(dá)16m/h工作周期24h以上,周期產(chǎn)水量達(dá)800-1000㎡,截污能力是石英砂的1.5-2倍;
不含任何對(duì)人體和環(huán)境有害的物質(zhì),機(jī)械強(qiáng)度高,耐沖耐磨損,生物,化學(xué)穩(wěn)定性及熱力學(xué)穩(wěn)定性好。