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帶式壓濾機新濾帶安裝:
濾帶的正確安裝,對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡,不正確安裝的濾帶會產生突然的起皺或壓折,導致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換,可以由使用者來完成,他們工作要細心,遵守詳細安裝步驟。
1).一次只能安裝一條濾帶。
2).用手把 條濾帶送入帶機,從重力區(或脫水區)到卸料端(上面或下面的卸料輥),
3).把中間大約一半長的濾帶送入壓力區:剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶),爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶,因此就在這里縫合濾帶。
4).在帶機上安裝平紋帶的時候,任何一面都可以朝上,因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復絲僅能從一面排放的濾帶,在送入帶機前應使正確的一面朝上。無論是上面的還是下面的濾帶,都應當使可排放的一面與污泥直接接觸,通常濾帶上面都有相應的標記。
5).參見該部分中的“濾帶縫合”,把濾帶連接上。
6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換,就是說當安裝一條濾帶的時候,另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機上已安裝了一條濾帶,那么,可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區。請參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅動電機的話,要把速度設定到小值。
7).在濾帶安裝之后,確保濾帶與帶機上的每個輥都垂直。
開始工作
(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
(3)用手稍的搬動濾布偏移感應裝置,檢測氣缸是否會正常動作。另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。
(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求。
(5)接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。
(6)啟動污泥供應泵。
污泥脫水機
污泥經輸送泵進入動(靜)態混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應后,渣(泥)漿中的小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料間的結合水及表面水被分離成自由水,當物料被輸 送鋪展到加長的重力預脫水區(或帶式污泥脫水機上)的濾網上,在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離,形成不流動狀態的污泥,達到壓榨脫水區實施壓 力條件,然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間,經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥,實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用,通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將渣(泥)漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來, 形成含水率較低的濾餅排出,通過 刮料板刮離,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水及滾刷濾網表面孔隙中的量顆粒,繼續進入下一步脫水循環。