對此采取的工藝措施為：①改變加工工藝，先折彎再剪切。② 改變零件設計圖紙和加工工藝，在開裂位置慢速鉆孔防止形成內應力或釋放內應力，或者加大折彎半徑。.改變零件設計圖紙，在開裂位置鉆孔，防止形成內應力或釋放內應力③在開裂部位采取應力措施，比如用火焰烘烤該位置，溫度控制在150-200℃左右，加熱烘烤寬度和時間根據材料厚度和開裂深度具體情況而定，切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。

折彎開裂的起因還有很多，比如材料的夾雜物、偏析嚴重，牌號選擇錯誤，或者折彎磨具設計、潤滑工藝、彎曲半徑、彎曲角度設計不合理等，今天就只說這兩點，希望對大家在加工、貿易過程中有所幫助。

關于鋼材的問題是千變萬化的，從基礎上去了解鋼材往往很多問題會迎刃而解，當然，也不僅僅是材料上要了解，加工、倉儲、物流等整個鏈上的知識也要了解，總之，一句話“學無止境，只有知鋼懂鋼，才能更有競爭力”。

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折彎有許多類型的折彎機，鈑金加工，根據旋轉方式可分為機械式（伺服電機）和液壓控制系統可分為簡單的手動折彎機、折彎機、普通家用數字定位，和全功能的數字程序控制折彎機，按作用可分為分為4個部分，鋼板折彎加工訂做，8軸，12軸折彎機等。

無論機器是否干凈，有無障礙的滑道，和以下程序之前可以進行確認。

然后決定你需要折疊哪種產品，你使用什么模具，選擇模具時，鋼板折彎加工，把機器拿下來。

成形方法也不同。折彎加工一次成形回彈大于多次成形。

材料屈服強度越大，彈性回復量越大。為了獲得彎曲件的90度角，壓刀的角度必須較小。相對于碳鋼，同樣厚度的不銹鋼彎曲角度較大，這一點應特別注意，否則會出現彎曲裂紋，鋼板折彎加工價格，影響工件的強度。

在單位尺寸下，板厚越大，所需彎曲力越大，隨著板厚的增加，彎曲設備在彎曲設備的選擇中所需的彎曲力越大；

板厚設計和彎曲半徑的對應情況，根據彎曲件展開尺寸的矩形和減二厚度滿足設計要求的經驗，根據計算膨脹量可以簡化計算過程，大大提高了生產效率的經驗公式；

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