淬火中常淬火劑有：水、、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼淬火劑可以是“風”，所以高速鋼又被稱為“風鋼”。回火:將現已淬火鋼重新加熱到必定溫度，再必定法冷卻稱為回火。其意圖是淬火產生內力，下降硬度和脆性，以獲得預期力學性能。
  回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火合作使。調質處理：淬火后高溫回火熱處理法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼性能，料得到很大程度調整，其強度、塑性和耐性都較好，具有良好歸納機械性能。
  簡介/AboutUs擁有LG20精軋機5臺,LG60精軋機4臺,LG80精軋機3臺，三輥精軋機3臺（生產范圍12-219*1-30mm，公差+-0.025mm），冷拔機7臺（拔機行程12米，拔制力為350噸）高精度立式珩磨機2臺，臥式珩磨機8臺（內直30mm—800mm，壁厚為2mm—100mm。
  技術條件為：內孔精度H7—H內孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼 是20#、45#、16Mn,27SiMn及部分低合金鋼.標準GB8713-88）

異型管的八點工藝性能 （一）切削加工性 異型管切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指管材經過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。 （二）鍛性 異型管材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝是會改變形狀而不產生裂紋的性能。它實際上是金屬塑性好壞的一種表現，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞主要決定于金屬的化學成分、顯組織、變形溫度、變形速度及應力狀態等因素。 （三）頂鍛性 指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗測定的。 （四）熱處理工藝性 指金屬或合金在固態范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是異型管經過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。 （五）鑄造性 鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好，愈易鑄造細薄精致的鑄件，收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻，偏析愈嚴重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。 （六）焊接性 指管材在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷。 （七）沖壓性 指異型管經過沖壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。為保證制品的質量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。 （八）冷彎性 異型管材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。