數控等離子切割機具有操作簡單、度高、工作效率高、勞動強度低等多種優點,在多個種類的加工件中應用十分廣泛。數控等離子切割機常被應用于多個行業,如:化工機械、汽車工業、通用工程機械等。對于那些采用傳統方式難以切割的材料,可通過數控等離子切割機完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素鋼薄板時,數控等離子切割速度快于傳統氧切割速度的數倍,同時,切割面保持光潔,熱變形情況較好。數控等離子切割機切割件質量對于產品質量有著十分關鍵的影響,科學合理的優化切割路徑具有重要價值。切割件熱變形的原因分析在進行等離子切割機操作的過程中,出現時熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產生殘余內應力。這是因為,在切割過程中,由于受到局部高溫熱源因素的影響,金屬板材會沿著切割的方向發生膨脹,膨脹后的金屬板材周圍的母板便會受到一定的限制,導致金屬板材在切口邊緣的位置上發生較大的應力作用。數控等離子切割機以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質量來分有普通等離子、精細等離子、類激光等離子等。 數控等離子切割機主要的應用領域為：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。數控等離子切割機前景：由于數控等離子切割機本身切割速度快，切割質量好的優點，在不久的將來定會代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機及數控火焰切割！

　 數控等離子切割機泛指切割速度較快、加工精度較高的等離子加工設備，目前數控等離子切割機的結構多采用臺式結構設計，臺式數控切割機因為其加工柔性好，精度高，生產效率高等諸多優點應用的越來越廣泛，但正因為數控技術的先進性和復雜性，使得對維修人員的素質要求也越來越高。下面小編就詳細為大家介紹一下數控等離子切割機的使用規范及要求。 　　1、數控等離子切割機加工效率高，廣泛用于大批量加工形狀復雜、尺寸精度要求高的零件。我們在生產中通常是把同樣厚度的零件放在一整張鋼板上加工，這樣能充分利用鋼板空間、節約原材料，提高工作效率。但由于鋼板尺寸大、加工零件多，要切割完整鋼板需要好幾個工作班，切割機中間就有幾次要停止工作，這就要求切割機具有斷點后能在下次工作時自動從斷點處繼續切割的功能。 　　2、 目前，工廠使用的數控等離子切割機在正常工作中，操作者利用切割機的斷點續割功能就可順利完成切割工作。其方法是：當操作者切割中途想停止工作，并想保存切割現場的斷點時，在運行到空程段時按s鍵停車，接著按回車鍵退出切割操作，此時斷點數據被系統記憶。此時，操作者應記住X、Y方向的坐標值，然后轉入空程操作使切割機向相反的方向移動，直至X、Y方向坐標值與上述記住的坐標值相同、正負號不同處(此位置為程序的起點，也是鋼板的原點)就可以關機了。下次開機工作時，在輸入鋼板轉角處鍵人字母C，即可繼續完成上次被中斷的切割操作。 　　3、通過上述操作方法可知：操作者要想在中途停止工作就要先控制切割機回到程序的起點(或鋼板的原點)，才能在下次工作時續割。很明顯，如果切割機在正常工作中突然發生故障(例如：停電、伺服系統故障、控制電腦死機等)，因其沒有斷電記憶功能，導致操作者無法使其回到程序的起點(或鋼板的原點)。遇到這種情況我們一般的做法是：待數控等離子切割機維修完畢恢復正常后，把剩余的鋼板進行齊邊，然后由編程者重新編制一個新的程序進行切割。這樣做由于斷點處部分零件未切割完，使其無法使用，造成了原材料的浪費，增加了生產成本，同進也給編程者帶來了重復勞動，從而導致生產效率降低。 　　以上就是小編為大家介紹的數控等離子切割機使用規范及要求了，大家在使用時一定要重視這些方面，以免影響設備的正常使用。

等離子數控切割機在機械生產中已經是讓我們離不開的設備了，數控火焰切割機和等離子數控切割機兩者相比的話，等離子數控切割機要顯得高端許多，那么等離子數控切割機在國內到底多少錢一臺才是合理的價格呢？有的企業說他做的數控等離子切割機質量好能賣多少多少錢，其實都不是他怎么說你就怎么聽的，很多人在選擇數控切割機的時候，都會對不同類型的設備進行比較，然后選擇一臺性價比較高的設備。對此總結出以下幾點來判斷等離子數控切割機價格。