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球墨鑄鐵管配件的運輸 1、運輸及堆放及管道現場檢查球墨鑄鐵管成品運至施工現場，按照標準進行檢驗，不符合標準的不得使用并做好標志及時處理。施工完畢后即可進行管道安裝。在安裝過程中要小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。 2、裝前準備a.檢驗球墨鑄鐵管槽底寬度、高程是否符合設計要求，是否滿足規范允許偏差。b.檢查球墨鑄鐵管及管件有無破損。c.將球墨鑄鐵管管口的毛刺和雜物干凈。管道安裝施工前，應用鋼絲刷、棉紗布等仔細，將承口內腔和插口端外邊面的泥沙及其亡異物清理干凈，不得含有泥沙、油污等異物。d.球墨鑄鐵管橡膠圈保證形體完整，表面光滑，沒有變形扭曲、裂紋現象。

下列因素會影響球墨鑄鐵管孔徑的大小： 1、碳當量：行進碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。 　　2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝聚規劃擴展，一起低熔點磷共晶在終凝聚時得不到補給，以及使鑄件外殼變弱，因此有增大縮孔、縮松發作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。 　　3、稀土和鎂：稀土剩下量過高會惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個激烈安穩碳化物的元素，妨礙石墨化。 　　4、壁厚：當鑄件表面構成硬殼以后，內部的金屬液溫度越高，液態縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只 值增加，其相對值也增加。 　　5、溫度：澆注溫度高，有利于補縮，但太高會增加液態縮短量，抵縮孔、縮松倒霉，所以應依據具體情況合理選擇澆注溫度，一般以1300～1350℃為宜。 　　6、砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，致使澆注后在金屬靜壓力或縮短力的效果下，發作型腔擴展的現象，致使本來的金屬不行補縮而招致鑄件發作縮孔縮松。 　　7、澆冒口及冷鐵：若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液次序凝聚;別的，冒口的數量、巨細以及與鑄件的聯接當否，將影響冒口的補縮效果。 球墨鑄鐵管配件

球墨鑄鐵管的切開方法： 　　1、切管前首要檢查球墨鑄鐵管損壞水平假設損壞嚴重或管體上有裂紋應判廢;假設是插口變形或插口損壞嚴重則切掉損壞局部;因為裝置需求(如接彎頭號管件)切管時切管前對鑄管的外徑尺度中止確認即外徑尺度在公役范圍內。關于因損壞或施工需求對鑄管中止切開前應將需切的鑄管放在程度面或方木上并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆中止標志。 2、切開球墨鑄鐵管可運用砂輪切開機或電動金屬鋸切管機.砂輪切開機可以用電或緊縮空氣帶動也可以靠直接內燃機帶動.許多切開機可以安裝切開用砂輪和磨光砂輪.假設在施工現場只運用一個切開機那么這種切開機應適應安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。 　　3、對做好切開標志的球墨鑄鐵管中止切開時先從一點初步將水泥砂漿內襯的球墨鐵管管壁切透然后沿著做好的標志將鑄管切開。 球墨鑄鐵管配件

夏日球墨鑄鐵管裝置時的注意事項： 　　1、夏日球墨鑄鐵管施工過程中，可在接口部位恰當覆土。 　　2、管溝回填應分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可回填粗砂至管頂。 　　3、若無條件用水試壓時，也可考慮用空氣試壓。 　　4、炎熱的夏日，潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，敏捷裝置。 　　5、三通、彎頭有必要做混凝土支墩。 　　6、在施工中有時會發生接口滴漏。為避免此現象，在裝置時需嚴厲按規范進行施工，需保證給每根管子都裝置到位，關于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。 　　7、為了使球墨鑄鐵管裝置便利，可先用水浸濕橡膠圈。 球墨鑄鐵管配件

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