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高硅含量使00Cr18Ni15Si4鋼對(duì)濃硝酸和含氧化劑的硝酸有非常出色的耐蝕性。而且硝酸濃度愈高（尤其是超過(guò)80%以后），其他不銹鋼越不耐蝕時(shí)，該鋼種越顯示出極低的腐蝕率。圖4-15是在沸騰濃硝酸中該鋼種與0Cr18Ni9鋼耐蝕性的對(duì)比。濃度超過(guò)90%的沸騰硝酸中，00Cr18Ni15Si4鋼的腐蝕率低于0.02mm/a，而0Cr18Ni9鋼的腐蝕率則在1.5mm/a以上。 該鋼種由于碳含量極低，即使在敏化狀態(tài)下耐晶間腐蝕性能也很好。休氏法晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)（65%HNO3，沸騰，10×48h）的腐蝕率僅為0.6g/(m2.h)。 00Cr18Ni15Si4鋼可進(jìn)行鍛造和熱軋。熱加工加熱溫度為1080-1140℃（鋼錠加熱控制在1120℃以下），停鍛溫度為900℃。加熱爐氣氛要保持為弱氧化性，以防止鍛件增碳。工件加熱要均勻、燒透，避免火焰直接噴射和局部過(guò)熱，由于再結(jié)晶速度較慢（特別是當(dāng)溫度較低時(shí)），要注意及時(shí)回爐加熱。 冷加工成形也容易進(jìn)行，但由于加工硬化較快及變形量較大時(shí)容易變脆，要及時(shí)進(jìn)行中間軟化退火。冷彎時(shí)彎曲半徑不宜太小。 該鋼種正確的熱處理制度為1100-1140℃加熱后水冷（固溶處理），加熱爐氣氛應(yīng)為弱氧化性。熱加工、冷加工和焊后都要進(jìn)行固溶處理。要注意固溶處理溫度不能過(guò)低，否則耐蝕性和力學(xué)性能（塑性和韌性）都會(huì)受影響。在敏化溫度區(qū)間（500-950℃）不宜較長(zhǎng)時(shí)間受熱或緩慢冷卻通過(guò)。 該鋼種可使用包劑焊條進(jìn)行手工電弧焊或惰性氣體保護(hù)焊。但應(yīng)采用和低熱輸入、低電流和小直徑焊條，層間溫度也應(yīng)較低。焊接材料成分應(yīng)與母材基本相同，焊縫中的δ-鐵素體量不得超過(guò)10%。

00Cr17Ti是一種低碳、氮含量的鐵素體不銹鋼。與前述1Cr17Ti和0Cr17Ti相比較，由于間隙元素碳、氮含量較低，故其耐蝕性、塑性、韌性均有所改善。此鋼的用途基本上與0Cr17Ti相同，但是，當(dāng)耐蝕性、深沖性能、可焊性要求較高時(shí)則可選用00Cr17Ti。 1Cr17Mo2Ti是在1Cr17Ti鋼中加入～2%Mo而發(fā)展的鋼種。由于Cr，Mo 的復(fù)合作用，此鋼對(duì)弱還原性酸和有機(jī)酸（例如醋酸、果酸等）的耐腐蝕能力以及耐孔蝕的性能遠(yuǎn)較1Cr17Ti鋼為優(yōu)。 此鋼種多用于制造與有機(jī)酸相接觸的設(shè)備以及制鹽、人造纖維、造紙、食品等工業(yè)用的耐蝕和清潔設(shè)備。1Cr17Mo2Ti鋼在氧化性酸中，例如在硝酸中其耐蝕性低于不含鉬的Cr17型鋼，故它不適于在氧化性酸中使用。 1Cr25Ti系高鉻含量的一種純鐵素體不銹鋼。它在1000～1100 ℃有良好的抗氧化性。此鋼的主要用途是制造耐氯鹽（如氯化鈉）溶液和不同濃度的硝酸或磷酸腐蝕的容器。也可制造換熱器、蛇形管和硝酸濃縮設(shè)備。由于含鉻量高、有б相脆性和475℃脆化敏感性，故長(zhǎng)期使用溫度應(yīng)避開б相形成溫度和450～550℃范圍。

如何正確選擇不銹鋼板材質(zhì) 1、在選擇不銹鋼板以前需充分考慮不銹鋼板的主要用途及其應(yīng)用自然環(huán)境。如：裝修用一般應(yīng)用焊管，流體力學(xué)運(yùn)輸一般用無(wú)縫鋼管，診療或餐廳廚房要應(yīng)用環(huán)境衛(wèi)生級(jí)不銹鋼板，承受壓力應(yīng)用薄壁管，一般房間內(nèi)選用200系列產(chǎn)品材質(zhì)就可以，戶外需應(yīng)用304等材質(zhì)，而在酸堿度地區(qū)或沿海城市一般要應(yīng)用316之上材質(zhì)。 　　2、在選擇無(wú)縫鋼管時(shí)務(wù)必明確材質(zhì)合格。以304材質(zhì)為例子：a、從價(jià)錢上剖析，若304材質(zhì)不銹鋼板乃至小于銷售市場(chǎng)上301材質(zhì)的廣泛價(jià)錢，要細(xì)心鑒別，很可能是別的材質(zhì)假冒;b、認(rèn)明管表面是不是打防偽標(biāo)志材質(zhì)“304”字眼，并要索要生產(chǎn)廠家品質(zhì)證明文件做為憑據(jù);c、能用酸堿性實(shí)驗(yàn)試劑檢測(cè)，三十秒后材質(zhì)304不掉色，201變灰黑色;d、大批選購(gòu)可提取試品送至 權(quán)威性檢測(cè)機(jī)構(gòu)開展成分化驗(yàn)檢驗(yàn)。 　　3、收看外表層和管內(nèi)腔的色調(diào)是不是明亮光滑、薄厚是不是勻稱或有不光滑狀況。一般焊管該項(xiàng)基礎(chǔ)無(wú)需查驗(yàn)，而無(wú)縫管是選用冷拉或熱扎方法生產(chǎn)制造的，在加工過(guò)程中實(shí)際操作不善非常容易造成薄厚不勻稱、管面有裂痕等狀況，而表層不光滑一般是無(wú)縫鋼管未開展打磨拋光解決，若對(duì)外型無(wú)非常規(guī)定不危害應(yīng)用。 　　4、購(gòu)買時(shí)要挑選經(jīng)質(zhì)監(jiān)局鑒定的優(yōu)良商品。在顧客中有長(zhǎng)期應(yīng)用印證和優(yōu)良用戶評(píng)價(jià)是立即合理的購(gòu)買方式。 　　5、冷軋管內(nèi)常常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)重皮、黑點(diǎn)、和冷軋青線，一般狀況下這種沒(méi)法防止，也基礎(chǔ)不危害應(yīng)用，但在購(gòu)買時(shí)一定要挑選盡量避免的，非常是查驗(yàn)內(nèi)表層。

1Cr18Ni12和0Cr18Ni9Cu3兩種不銹鋼的耐蝕性很相近，在濕汽、鹽霧及海洋大氣中抗銹性均很好，在很多種有機(jī)和無(wú)機(jī)的化學(xué)介質(zhì)、食品及消毒液中，其耐蝕性均良好，對(duì)硝酸耐蝕性較好，對(duì)硫酸只在較小程度上耐蝕，而不耐鹽酸及其他鹵化物酸的腐蝕。在三種代表性的腐蝕環(huán)境中0Cr18Ni9鋼和0Cr18Ni9Cu3鋼耐蝕性的對(duì)比列于表4-53，可看出兩者的耐蝕性基本相當(dāng)。 表4-53? 0Cr18Ni9和0Cr18Ni9Cu3鋼的耐蝕性，mm/a 實(shí)驗(yàn)條件 65%HNO3沸48h 5% H2SO4，沸48h 1%HCL，沸，48h 0Cr18Ni9Cu3 0.45 5.5 4.3 0Cr18Ni9 0.30-0.60 3.0-15.0 3.0-10.0 由于這兩種不銹鋼碳含量較高，故當(dāng)其在450-900℃溫度區(qū)間內(nèi)加熱或緩慢冷卻通過(guò)該溫度區(qū)間時(shí)，鉻的碳化物就會(huì)沿晶界析出，導(dǎo)致耐晶間腐蝕性能下降。因此在設(shè)備制造和應(yīng)用中應(yīng)盡力避免這種情況。實(shí)在無(wú)法避免時(shí)，需視使用條件酌情再度固溶處理，以恢復(fù)材料良好的耐蝕性。

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