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雙層油罐指SS儲(chǔ)油罐、SF儲(chǔ)油罐。

SS儲(chǔ)油罐為雙層碳鋼儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐擁有均勻的夾層空間并配有一個(gè)和夾層空間相通的泄漏檢測(cè)儀,可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)罐是否泄漏。

SF全名為鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)儲(chǔ)油容器,是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強(qiáng)塑料(即玻璃鋼)防滲外套,從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與FRP外罐之間具有貫通間隙空間,中間具有貫通間隙空間;同時(shí)配備滲漏檢測(cè)裝置,能對(duì)間隙空間進(jìn)行24小時(shí)全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏,滲漏檢測(cè)裝置的感應(yīng)器可以監(jiān)測(cè)到間隙空間底部液位時(shí)發(fā)出警報(bào),保證油罐的使用。

SF結(jié)構(gòu):

1、內(nèi)層:采用6mm厚的Q235-B鋼板制造,與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比,強(qiáng)度提高。

2、外層:強(qiáng)化玻璃纖維層,厚度達(dá)到2.5mm以上,抗壓抗震性好。具有耐腐蝕性、耐電蝕性;

3、貫通間隙:0.1~3.5mm300°的范圍,無(wú)牢固支撐。

4、加強(qiáng)結(jié)構(gòu):內(nèi)罐加強(qiáng)

5、檢測(cè)設(shè)備:泄漏檢測(cè)儀24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控,監(jiān)測(cè)到間隙空間底部液位時(shí)發(fā)出警報(bào)。

 

 




雙層油罐是一種儲(chǔ)油的設(shè)施,現(xiàn)在的雙層油罐都安裝的有報(bào)警裝置,一旦罐內(nèi)的油體發(fā)生泄漏現(xiàn)象,報(bào)警器就會(huì)馬上發(fā)出警報(bào),引起工作人員的注意,使工作人員能在 時(shí)間堵住漏洞。雙層油罐在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)該進(jìn)行精心的檢測(cè),以保證每個(gè)消費(fèi)者購(gòu)入的雙層油罐都是優(yōu)質(zhì)的。

雙層油罐的質(zhì)量檢測(cè):

1、油罐罐壁試驗(yàn):對(duì)新建或者修好的油罐進(jìn)行充水試驗(yàn),檢測(cè)油罐罐壁是否嚴(yán)密,并對(duì)油罐壁板和焊縫進(jìn)行外觀檢查。

2、罐體壁厚檢測(cè):材料入場(chǎng),必須進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù),地面油罐主要采用超聲波進(jìn)行檢測(cè),效率較高。

3、煤油嚴(yán)密性檢查焊縫:煤油滲透力極強(qiáng),在罐壁上的焊縫涂上煤油進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。除去臟物,涂上白色粉乳液,干燥后在另一側(cè)焊縫上噴涂煤油,如煤油噴涂12時(shí)后(氣溫低情況下可延長(zhǎng)時(shí)間), 涂白色焊縫的表面無(wú)斑點(diǎn),則焊縫符合要求。

4、罐底檢測(cè):漏磁掃描技術(shù)檢測(cè)油罐底板的腐蝕狀況(如腐蝕深度與面積,裂紋的長(zhǎng)度等)。此儀器的檢測(cè)原理是:漏磁掃描儀檢測(cè)油罐罐底,當(dāng)油罐底板有缺陷時(shí),磁場(chǎng)分布則會(huì)發(fā)生變化,傳感器就可以檢測(cè)到。缺點(diǎn)是會(huì)遺漏掉一些區(qū)域,不能對(duì)罐底進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)油罐底無(wú)雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板,檢測(cè)罐底泄漏點(diǎn)。

5、油罐底板焊縫檢測(cè):真空試漏法嚴(yán)密性檢測(cè)底板時(shí),在焊縫涂肥皂水,蓋真空盒進(jìn)行觀察。

6、通過(guò)檢測(cè)油罐內(nèi)油品體積的變化實(shí)現(xiàn)檢漏,此法對(duì)于小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

7、測(cè)量油罐罐底壓力、計(jì)算罐內(nèi)介質(zhì)重量進(jìn)行油罐泄漏檢測(cè)。如質(zhì)量持續(xù)減少,則說(shuō)明發(fā)生泄漏。

8、往水里加染料,水壓試驗(yàn)檢測(cè)泄漏點(diǎn)。另外還可以聽(tīng)取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測(cè)、使用量油尺進(jìn)行油罐液位檢測(cè)檢漏。

9、油罐在進(jìn)行收發(fā)作業(yè)時(shí),根據(jù)實(shí)際進(jìn)出量的差值進(jìn)行檢漏。 


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