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對于上述情況，除了加強對工作介質潔凈度的控制外，在停用時應注意關閉所有開放的端口截止閥，防止外部因素對不銹鋼管材產生影響，是停用時管內保持一定的正壓。不銹鋼管材設計不銹鋼管材設計、布設應盡量氣體不流動的“死角”、“死空間”和“盲管”，以防止污染物積聚。
積聚的污染物在介質的沖擊或設備的振動時，會裹脅到介質中，形成污染物。對于潔凈度要求高的終端設備，應設置終端過濾器，阻止污染物進入終端設備。過濾器的過濾精度可根據具體的使用要求確定。蓄能器及容器的污染物控制在不銹鋼管材系統中，由于薔能器、容器，尤其是氣瓶清洗不好而產生污染物的情況時有發生，這些器件確實也是較難清洗的，尤其是只有一端接口的氣瓶。
實際應用經驗是，這些器件選用內表面進行化學處理的產品，如磷化、鍍鎳一磷合金等；同時選用兩端都有接口的產品。蓄能器、容器應進行清洗和吹掃，可采用專門的帶動蓄能器和氣瓶產生連續滾轉的工裝，用工業酒精（不禁油時可用清洗汽油）加鋼丸進行拋光清洗，效果較好。
介紹了太原重工中心研制的的國內首條4000t水壓試驗機組的機構特點和性能參數。該水壓試驗機是目前國內試驗壓力的，并采用了傾斜機架布置方式及滾動支撐結構的新型設備。隨著海底石油、天然氣行業的高速發展，國內市場對能承受大壓力、大直徑、多規格高品質的直縫焊管需求量日益增大。
積聚的污染物在介質的沖擊或設備的振動時，會裹脅到介質中，形成污染物。對于潔凈度要求高的終端設備，應設置終端過濾器，阻止污染物進入終端設備。過濾器的過濾精度可根據具體的使用要求確定。蓄能器及容器的污染物控制在不銹鋼管材系統中，由于薔能器、容器，尤其是氣瓶清洗不好而產生污染物的情況時有發生，這些器件確實也是較難清洗的，尤其是只有一端接口的氣瓶。
實際應用經驗是，這些器件選用內表面進行化學處理的產品，如磷化、鍍鎳一磷合金等；同時選用兩端都有接口的產品。蓄能器、容器應進行清洗和吹掃，可采用專門的帶動蓄能器和氣瓶產生連續滾轉的工裝，用工業酒精（不禁油時可用清洗汽油）加鋼丸進行拋光清洗，效果較好。
介紹了太原重工中心研制的的國內首條4000t水壓試驗機組的機構特點和性能參數。該水壓試驗機是目前國內試驗壓力的，并采用了傾斜機架布置方式及滾動支撐結構的新型設備。隨著海底石油、天然氣行業的高速發展，國內市場對能承受大壓力、大直徑、多規格高品質的直縫焊管需求量日益增大。
不銹鋼管材焊接前需進行焊接工藝評定，通過評定確定的焊接工藝參數。焊接場地應潔凈。強度試驗用水為潔凈的去離子水．CI離子含量應不超過25PPm；吹掃用氣體應潔凈、干燥、無油，在不銹鋼管材強度允許的前提下，吹掃壓力應盡可能高，以使氣流具有較高的速度。
抽空法即采用真空泵將不銹鋼管材抽空至幾十帕，然后充入干燥、潔凈的壓縮氣體，再次抽空，反復多次，以排除不銹鋼管材中的水分和雜質；連續吹掃是常用的方法，但由于吹掃為的，不能形成脈動沖擊，對于不銹鋼管材。吹掃后進行污染物檢查，合格的不銹鋼管材應及時封堵端口，防止二次污染。
不銹鋼管材吹掃一般有三種方法，即抽空法、連續吹掃法和問斷吹掃法。不銹鋼管材吹掃應自上游向下游進行。間斷吹掃適用于閥門、設備多、不銹鋼管材分支復雜的流體系統。不銹鋼管材安裝過程應注意污染物防控，一般自上游不銹鋼管材依次向下游安裝，停工時及時封堵好端口。
安裝后進密檢查、功能試驗和不銹鋼管材系統吹掃，并進行污染物檢查。對于特殊氣體不銹鋼管材，吹掃并置換后，應在不銹鋼管材中充入一定壓力的工作用氣體，使不銹鋼管材保持正壓，防止外部污染物進入不銹鋼管材系統。不銹鋼管材使用過程不銹鋼管材使用過程不排除再生污染的風險，如介質潔凈度差或含有可導致污染產生的元素；的空氣或水分進入不銹鋼管材等，尤其對于時用時停的不銹鋼管材系統，極易產生腐蝕現象，形成污染物。
抽空法即采用真空泵將不銹鋼管材抽空至幾十帕，然后充入干燥、潔凈的壓縮氣體，再次抽空，反復多次，以排除不銹鋼管材中的水分和雜質；連續吹掃是常用的方法，但由于吹掃為的，不能形成脈動沖擊，對于不銹鋼管材。吹掃后進行污染物檢查，合格的不銹鋼管材應及時封堵端口，防止二次污染。
不銹鋼管材吹掃一般有三種方法，即抽空法、連續吹掃法和問斷吹掃法。不銹鋼管材吹掃應自上游向下游進行。間斷吹掃適用于閥門、設備多、不銹鋼管材分支復雜的流體系統。不銹鋼管材安裝過程應注意污染物防控，一般自上游不銹鋼管材依次向下游安裝，停工時及時封堵好端口。
安裝后進密檢查、功能試驗和不銹鋼管材系統吹掃，并進行污染物檢查。對于特殊氣體不銹鋼管材，吹掃并置換后，應在不銹鋼管材中充入一定壓力的工作用氣體，使不銹鋼管材保持正壓，防止外部污染物進入不銹鋼管材系統。不銹鋼管材使用過程不銹鋼管材使用過程不排除再生污染的風險，如介質潔凈度差或含有可導致污染產生的元素；的空氣或水分進入不銹鋼管材等，尤其對于時用時停的不銹鋼管材系統，極易產生腐蝕現象，形成污染物。
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而作為這種生產線上的關鍵質量檢驗機組———高壓水壓試驗機的設計制造屬于空白，產能也遠遠不能滿足國內市場的需要，因此，國內急需工藝、自動化程度高、性價比合理、適用性好的不銹鋼管水壓試驗機機組。1、4000t不銹鋼管水壓試驗機組介紹4000t不銹鋼管水壓試驗機組用于對不同管徑、長度的直縫埋弧焊管進行靜水壓試驗，檢查不銹鋼管在規定壓力下有無滲漏缺陷，并一部分管體殘余應力，從而保證不銹鋼管的使用性能。
其主要設備布置見圖1。（1）入口升降輥道。每個輥道由齒輪馬達驅動運輸不銹鋼管，并通過液壓缸導向升降以輔助完成不銹鋼管的橫移，不銹鋼管升降位置由接近開關確定。（2）橫移裝置。用于接收輥道運來的不銹鋼管，把不銹鋼管運送到沖洗裝置、水壓試驗機位置、輸出輥道的設備。
其行走機構由電機驅動通過減速機、傳動軸、齒輪、齒條實現其行走動作，行走機構的主傳動軸上裝有齒輪，并裝有編碼器，可控制精度。（3）輥。通過驅動馬達以便不銹鋼管四周都能沖洗，并且輥可升降輔助完成不銹鋼管的橫移，每臺輥有兩個輥子，一個輥由齒輪電機驅動使不銹鋼管。
（4）沖洗裝置。在不銹鋼管進入水壓機之前，內部進行沖洗，以去除氧化鱗片、污垢和碎屑。在沖洗作業時，不銹鋼管由固定支架裝置進行，同時沖洗水從沖洗噴嘴。（5）輥。該裝置安裝在水壓機的中心線上，可使不銹鋼管升至試驗中心線位置。
不銹鋼管升起是由帶位移傳感器液壓缸控制。不銹鋼管被裝置提離橫向移動裝置后，保持1°傾斜，在此過程中，裝置上的輥子被盤式制動器鎖住，以防不銹鋼管滾動。（6）裝置。為防止后壓頭和充水頭釋放過程中管子移動，在水壓機中裝有不銹鋼管裝置。
其主要設備布置見圖1。（1）入口升降輥道。每個輥道由齒輪馬達驅動運輸不銹鋼管，并通過液壓缸導向升降以輔助完成不銹鋼管的橫移，不銹鋼管升降位置由接近開關確定。（2）橫移裝置。用于接收輥道運來的不銹鋼管，把不銹鋼管運送到沖洗裝置、水壓試驗機位置、輸出輥道的設備。
其行走機構由電機驅動通過減速機、傳動軸、齒輪、齒條實現其行走動作，行走機構的主傳動軸上裝有齒輪，并裝有編碼器，可控制精度。（3）輥。通過驅動馬達以便不銹鋼管四周都能沖洗，并且輥可升降輔助完成不銹鋼管的橫移，每臺輥有兩個輥子，一個輥由齒輪電機驅動使不銹鋼管。
（4）沖洗裝置。在不銹鋼管進入水壓機之前，內部進行沖洗，以去除氧化鱗片、污垢和碎屑。在沖洗作業時，不銹鋼管由固定支架裝置進行，同時沖洗水從沖洗噴嘴。（5）輥。該裝置安裝在水壓機的中心線上，可使不銹鋼管升至試驗中心線位置。
不銹鋼管升起是由帶位移傳感器液壓缸控制。不銹鋼管被裝置提離橫向移動裝置后，保持1°傾斜，在此過程中，裝置上的輥子被盤式制動器鎖住，以防不銹鋼管滾動。（6）裝置。為防止后壓頭和充水頭釋放過程中管子移動，在水壓機中裝有不銹鋼管裝置。