更新時間:2025-01-06 14:52:17 瀏覽次數:9 公司名稱:聊城 歐諾通風設備有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 360/米 |
發貨期限 | 1-3天 |
供貨總量 | 10000 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 3 |
質量等級 | 優質級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 采光板 |
產品品牌 | 歐諾 |
產品規格 | 可定制 |
發貨城市 | 山東 |
產品產地 | 山東 |
加工定制 | 定制 |
產品型號 | 可定制 |
可售賣地 | 全國 |
產品顏色 | 多種 |
質保時間 | 1年 |
適用領域 | 建材,工程,廠房等等 |
是否進口 | 否 |
萊蕪屋頂折線形通風天窗廠家
歐諾通風設備
呂梁屋頂通風天窗在進行加工的過程中會對其精度的要求是比較高的,產品的長度以及曲率半徑要求比較大橫向尺度要求較小的曲折件,可在專用的拉彎機長進行拉彎。其間包含:選用更先進高級的呂梁屋頂通風天窗機,用強度更高的模具,或許選用光滑產品等方法。選用高級的呂梁屋頂通風天窗機和強度高的模具,企業往往都需求投入十分大的資金來完結,只要選用呂梁屋頂通風天窗光滑產品是比較低價和快速的到達企業產品品質的要求。
可是在傳統的出產工藝中:油基呂梁屋頂通風天窗光滑產品能夠滿意企業在呂梁屋頂通風天窗出產中呂梁屋頂通風天窗質量的要求,可是油基呂梁屋頂通風天窗光滑產品的不易清洗性和對環境的污染就十分杰出的表現出來,這樣企業就必須選用更多的手法去由于選用油基呂梁屋頂通風天窗光滑產品對終究產品質量的影響,為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO呂梁屋頂通風天窗水基光滑脂的到來即滿意了企業對呂梁屋頂通風天窗產品質量的要求,又能夠防止和削減企業由于選用油基呂梁屋頂通風天窗光滑產品而添加的投入,徹底優化企業出產工序。
呂梁屋頂通風天窗在各個職業中運用都長短常廣泛的,產品在空調,冰箱、轎車油路,換熱器等這些都離不開不銹鋼管的運用,呂梁屋頂通風天窗是管道裝置工程中非經常用的管件之一。直至盤卷卷取完畢。龍門行走式盤管機具有主動排線功用,其下裝有導軌,在文本顯示器中輸人鋼管的直徑,每盤好一圈。龍門行走式盤管機就會在盤管機導軌上移動相應的間隔,以確保盤管擺放規整。收盤機為卷取張力調理體系,卷盤的主動排線體系選用線速度、卷徑、線徑作為變量操控電機。電機經減速器減速,減速器輸出端與離合器輸人端聯接,離合器輸出端與鏈輪傳動裝置聯接。
需求將盤完的雙相不銹鋼盤管放入試壓房中,用水壓試驗裝置進行100MPa的水壓試驗。在關閉的試壓房中,首先排盡雙相不銹鋼盤管里而空氣并注滿水,封住盤管的兩頭管口后進行增壓,管內壓力到達設定位后關閉增壓口,進行靜態保壓,在規則時間內壓降小于答應值(或壓降為零)。
排煙天窗是工程上建筑消火栓系統的重要組成部分,一般的消火栓系統可以分為機械設備加壓排風的防排煙裝置和可以開啟窗扇的自然消火栓系統兩種。
機械式排煙系統選用消防排煙機,根據排煙風管,將送風口周圍的煙塵吸入管排到室外。通常情況下,機械設備防排煙系統是獨立的,有時還與家用中央空調系統軟件配套使用。誠然,排煙系統是在沒有電源裝置的情況下,利用煙塵的壓力和室外空氣的壓力差,從室內向室外排放煙塵。其關鍵之處是可開啟的窗扇,可安裝在建筑物的側壁或屋頂上。不但有手動開窗,而且還按報警系統自動開窗。
本實用新型包括手動式和全自動兩種,制造費用為成品通風天窗的價格,本實用新型是住宅建筑固定消防裝置的重要組成部分,它是當今排煙系統的主要方式之一,并以其與住宅建筑相結合,節約室內空間,空氣流通及排煙系統多效合一等優點,廣泛應用于工程建筑中,如世界博覽會主題館、上海世博展覽管理中心、中國館、荷蘭館、德國館等展覽館。
呼和浩特屋頂通風天窗價格
呼和浩特屋頂通風天窗加工流程
剪板機數控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管
道翻邊--酸洗--質檢--包裝--發貨核檢
管道預制必須嚴格按照SH/T3517-2001的要求進行,預制管道前必須認真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖,以避免造成不必要的返工。
1、管子下料
⑴、下料應嚴格按設計單線圖進行,切割前材料尺寸應仔細核對。數控剪板機直條下料(誤差正負0.1mm)
⑵、下料時應根據管子長短合理排料,減少浪費。對數量少,管徑大,管壁厚及其它特殊材質管道,應先整體排料再下料,嚴格控制管子的用量,對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理,應按材質登記保管以便備用。
⑶、切割后的管材標識若被破壞,應在剩余管材上復制原有標識。材料標識要求見附表四。
?、?、不銹鋼管材必須用機械或等離子切割,其余管材可用火焰切割下料和制備坡口,切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口,熔渣、氧化物、鐵屑等應及時去掉。
?、?、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%,且不超過2mm。
2、坡口制備要求
管道連接主要是焊接方式,坡口是焊接的首要條件,必須按規范規定進行,中、低壓管道坡口型式采用V型,高壓管道采用YV(雙V)型坡口,坡口加工應平整,不得有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵等,用角向磨光機將坡口和附近10mm范圍內打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執行。
3、焊口組對
管道組對前,將接口內外表面25mm范圍內的泥垢,油污、鐵銹等干凈,用鋼絲刷或拖布將管內雜物。對預制和安裝時未封閉的管段,應采取措施封堵管口,避免雜物進入管道內。
4、預制允許偏差:
?、?、法蘭面與管中心垂直度:DN<100時0.5mm,100≤DN≤300時1.0mm,DN>300時2.0mm;
?、?、尺寸偏差:自由管段±10mm,封閉管段±1.5mm
管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度
當DN<100mm時,a<1mm;DN≥100mm時,a<2mm;但全長允許偏差小于10mm。當管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差值α為1mm;當管子公稱直徑大或等于100mm時,允許偏差值α為2mm;但全長的偏差值不得超過10mm。
5、管道預制件應按規定要求編號(管線號、焊口編號和焊工號)以便于質量控制和安裝時查找。
6、預制完畢的管段,應將內部清理干凈,并及時封閉管口,保證管內清潔。特別指出,本工程所有管口在安裝前必須全部封閉,確保預制管道進入現場封堵。
7、等厚管道對接焊口的組對應做到內壁齊平內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%且不大于2毫米。
8、不等厚管道組成件組對時當內壁錯邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm
9、相鄰焊口間距要求
環焊縫中心面間距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外徑;
縱焊縫近點間距應大于等于5倍管子壁厚;