31、DIN EN 10297-1-2003機(jī)械和通用無(wú)縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：非合金和合金鋼管
32、DIN EN 10305-1-2003精密無(wú)縫鋼管 交貨技術(shù)條件 第1部分：無(wú)縫冷拉鋼管
33、DIN EN 10305-2-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第2部分 焊接冷拉鋼管
34、DIN EN 10305-3-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第3部分 焊接冷軋定徑鋼管
35、DIN EN 10305-4-1998精密鋼管交貨技術(shù)條件第4部分 無(wú)縫冷拉液力或氣力系統(tǒng)鋼管
36、DIN EN 10305-5-2000精密鋼管交貨技術(shù)條件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管
37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、鋼鍛制品、交貨技術(shù)條件 第4部分：鋼管
38、DIN ISO 8535-1-1995壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓噴射燃油管用鋼管第1部分 無(wú)縫冷拉單壁鋼管的技術(shù)要求
1、JIS G 3445-1988機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳素鋼鋼管
2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管
3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔無(wú)縫鋼管
4、ASTM A106-1991高溫作業(yè)用碳素鋼無(wú)縫鋼管
5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無(wú)縫鋼管的規(guī)格
6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉無(wú)縫鋼管尺寸、交貨技術(shù)條件
7、BS EN 10216-1-2002無(wú)縫鋼管 技術(shù)交貨條件-第1部分：指定室溫非合金鋼管
1、磁性
16mn無(wú)縫鋼管磁性是判定電工鋼板產(chǎn)品牌號(hào)以及訂貨和交貨的依據(jù)。磁感應(yīng)強(qiáng)度和鐵損的測(cè)量方法有兩種，即 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3655-2008的愛(ài)潑斯坦方圈法和GB/T 13789-2008的單片電工鋼片(帶)磁性測(cè)量法，可任選一種。在每卷16mn無(wú)縫鋼管鋼帶頭尾各切取30×300mm約0.5kg試樣。無(wú)取向硅鋼縱橫各半，取向硅鋼均為縱向。單片測(cè)量用的試樣尺寸為500×500mm。
2、磁時(shí)效檢驗(yàn)
測(cè)過(guò)16mn無(wú)縫鋼管磁性的試樣經(jīng)200℃×48h或150℃×120h人工時(shí)效處理后再測(cè)量磁性。
3、尺寸、形狀和表面檢驗(yàn)
檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和規(guī)定按 標(biāo)準(zhǔn)GB 2521-2008。
4、反復(fù)彎曲檢驗(yàn)
切取30×300mm樣品10片，縱橫各半，不經(jīng)應(yīng)力退火，按GB 235-2002，熱軋硅鋼彎曲次數(shù)≥1次，冷軋16mn無(wú)縫鋼管≥2次。
16mn無(wú)縫鋼管出廠的檢測(cè)項(xiàng)目和各種的檢測(cè)的要求
本實(shí)用新型一種16mn無(wú)縫鋼管穿孔頂頭的離心鑄造模具是用固定托板與離心鑄造機(jī)相聯(lián)接固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種16mn無(wú)縫鋼管穿孔頂頭的離心鑄造模具具有顯著進(jìn)步性，具體優(yōu)點(diǎn)如下：
(1)采用軸線水平布置模具，運(yùn)用離心鑄造技術(shù)，澆注時(shí)，鑄件軸向與離心機(jī)主軸相互垂直，金屬液順序進(jìn)入型腔，不會(huì)產(chǎn)生金屬液紊流，實(shí)現(xiàn)中部非空錐形零件的制造，具有操作靈活方便、制造成本低廉，鑄件組織均勻致密、性能優(yōu)異的特點(diǎn)，并且頂頭鼻部處離心力大，鼻部鑄態(tài)組織好，符合頂頭使用工況受力要求；
(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，簡(jiǎn)單實(shí)用，可根據(jù)頂頭尺寸大小，調(diào)整鑄件數(shù)量，因共用澆口，能夠有效減少鑄件澆口及補(bǔ)縮冒口的重量，節(jié)約金屬；
(3)砂芯所用樹(shù)脂砂污染小，能循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；
(4)本實(shí)用新型可根據(jù)頂頭尺寸大小，對(duì)稱布置模具，實(shí)現(xiàn)一注多件澆鑄，操作靈活，制造成本低，具有高的投資性價(jià)比。