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技術參數：
鋼筋直徑   12—32mm ，二級和三級螺紋鋼均可達32mm 
彎曲方向   雙向
彎曲間距   小500mm
彎曲 角度  ±0°——180°
彎曲速度   60°/秒 
移動速度   0.6m/s
長度精度   ±1mm
角度精度   ±1°
總功率    22KW
一次彎曲支數
直徑   D12  D16  D18  D20  D25  D28  D32
支數    6    5    4    3    2    2    1
設備配置（高端）
承料架 1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上 ，數控彎曲機頭 2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
自動行走機構 1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準
電控系統 1臺， PLC控制。人機界面（觸摸屏）立式操作臺；程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺，隨機工具及說明書 1套。

新的發展時期，公司將利用 加大基礎設施建設投入的有利時機，加快創新、加強管理、抓住機遇、搶占市場，用創新的設計理念、過硬的品牌質量來為中國的高鐵高速路建設、水利設施建設、保障房建設提供先進的鋼筋加工設備。

 電機轉速：1440轉/分電壓：380V電機功率：3.0KW-4工作盤轉速：25-30次/分彎曲鋼筋直徑：Φ4-φ25mm大型數控鋼筋彎箍機產品參數10、采用進口伺服電機9、采用的奧地利控制系統。8、采用不銹鋼面板，永不生銹。7.工程斜面設計，不亂絲。調直效率高。

、所有滾輪均采用優質合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；3、垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，了鋼筋的矯直質量；2、曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；1、特殊的設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。

數控彎箍機特點
1.全自動彎箍生產設備，同時具有校功能，一機兩用。
2.采用臺灣PLC電腦系統，可加工多種尺寸多種規格的方形、菱形等500種圖形。
3.從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加冷工，熱軋高強度盤條鋼筋。
4.生產效率高，1800-2200個/小時相當于20-30工人的工作效率
5.設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6.節省原材料，在工作中是連續成型，幾乎無損失。
7.占地面積小，節省校直工作區及切割區，可以再狹窄區域作業。
8.采用專業飛到切斷電機，單次切斷鋼筋的頻率高。
9 .設備維護成本和能耗成本低。

 7、每班進行正常作業時，均應作事先檢查
        ①電器開關是否有效
        ②三個工作輪的平整、磨損情況
        ③設備開機后是否有異常噪音和異常現象
     8、嚴禁超標負荷使用本設備
三、設備的維護和保養
     1、操作者必須了解本設備的結構、性能、使用操作方法，遵守本說明書各項規定和注意事項。
     2、需專人操作使用，保持機器清潔，定期定時保養維護，經常注意機器的運行、運轉情況。
     3、及時清理工作臺面上的鐵屑雜物。
     4、應定期有電工和電氣維修人員進行電氣的檢查維護，避免不良使用。
     5、本機使用鈣基脂潤滑，每三個月進行一次更換補充。打開兩端中的一端門見齒輪變速箱鋼板端蓋，拆除后進行潤滑脂的補充更換。
     6、停止工作時、切斷總電源開關。
     7、檢查、維修維護時，禁止帶電作業。

控制系統：松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。

1、鋼筋彎曲中心強大圖形數據庫可預置數百種圖形

2、德國工業PC及CNC控制界面操作方便

3、數控鋼筋彎曲中心CNC移動式彎曲主機，彎曲長度自動控制

4、彎曲主軸由伺服電機控制，彎曲精度高

5、數控鋼筋立式彎曲中心自動程控上料裝置，大大降低勞動強度

6、一個工作單元內完成雙向彎曲，提率

7、鋼筋彎曲中心中心加緊機構設計，確保鋼筋彎曲精度

8、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

9、數控鋼筋彎曲中心齒條式移動軌設計，移動精度高，穩定

10、數控鋼筋立式彎曲中心彎曲頭模塊化設計，更換方便

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