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涂塑鋼管是國內新近發展的一種新型管道材料,采用內外均有涂塑保護層,中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構,克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產品的共同優點,屬于推廣使用的環保產品。涂塑管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材,它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點,設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲,熱加工和電焊切割等作業時,切割面應用生產廠家配有的常溫固化膠涂刷。主要規格有Φ15—Φ2000。涂覆塑鋼管及其系列產品,根據使用介質和工作條件,用不同配方的高分子防腐粉末涂料,通過專用設備將其均勻涂覆在金屬表面,經固化和塑化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層。成為一種新型的鋼塑復合管。涂塑鋼管集鋼材優越的機械性能和高分子材料的耐化學腐蝕性能于一體,延長了鋼管的使用壽命,涂塑鋼管具有耐腐蝕、耐酸堿、耐磨、不結垢、輔助潤滑、耐負壓等優點,可替代內襯塑料管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。它具有優異的耐腐蝕性和相對較小的摩擦阻力。環氧樹脂包覆塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、石油、天然氣等介質輸送,聚氯乙烯(PVC)包覆塑鋼管適用于排水、海水、石油、天然氣等介質輸送。



涂塑復合鋼管產品是以無縫鋼管和焊接鋼管為基管,內壁涂裝高附著力、防腐、食品級環氧涂料。使用預處理、預熱、內部涂層、流平和后處理工藝制成鍍鋅內涂塑復合鋼管,是傳統鍍鋅管的升級型產品。   山東萊蕪涂塑鋼管具備鋼管以及塑料管的雙重優點,塑料涂層具有很強的耐化學腐蝕性能,適用于輸送含硫、鈣、鎂及其它的腐蝕介質流體,產品附帶配套法蘭、三通、彎頭等的各種管件,均經過內、外涂塑防腐處理。山東萊蕪涂塑鋼管需要使用鋼絲刷清理焊縫,將增強板及其它的死角部位的內銹除凈,涂層對于基體的附著力是評價涂層耐侵蝕機能的重要指標,附著力越強的,抗侵蝕性越好,涂層就越耐久,涂塑鋼管的檢驗要求,檢驗冷、暖水管兩個系統的裝接是否正確,一般熱水管為紅色,熱水龍頭開關中間有紅色標識,可通過冷、熱水試驗來驗收。涂塑復合鋼管檢驗水管敷設與電源、燃氣管位置一般間距≥50mm,可用卷尺檢驗,涂塑鋼管在挑選的時候一定要根據不同的液體來選擇不同的口徑,希望大家在選擇的時候也能夠注意這些問題。




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涂塑鋼管加工工藝分為四種:熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料,消防一般采用的塑料粉末為環氧樹脂,所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管,原材料采購回來步進行檢驗,特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復合鋼管的施工工藝 一、檢驗:管材進廠后,檢查數量、壁厚是否符合要求,是有縫或無縫管材,管材兩端是否圓整和彎曲; 二、去污:檢查管材(管件)是否有油污,如有用OP液去除并用清水清洗,如發現有毛刺后去除、磨平; 三、酸洗:將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘,除銹后撈出,轉入下一道工序; 四、水洗:將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出; 五、磷化:將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干; 六、噴涂:將晾干后的管材(管件)放置在管架上進行內、外噴涂,噴涂前根據客戶要求選擇不同顏色的涂粉,噴涂過種中要嚴格控制靜電量、噴機的轉速、噴的出粉量,做到噴涂均勻,避免漏點; 七、固化:待烘干管材進入烘干車間后,工作人員要及時調整管材的擺放位置,盡量做到只留支撐點的損傷面積,按照涂粉的周化要求,預先調試好烘箱溫度及固化時間,并做好每一爐的記錄;產品出烘箱時,嚴禁在高溫下作業,用裸水觸摸;待產品冷卻后,正確擺放,查找磨損點,及時修補后轉入下道工序;   八、包裝:用測厚儀檢查產品內外壁噴層厚度是否符合要求,用測漏儀檢驗產品內部是有無漏點,如全部合格后,用專用工具進行包裝。




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