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質量方針：精細管理、精準制造、精良品質、精誠服務

企業目標：鑄造品牌、始于顧客要求，終于顧客滿意

經營理念：互惠雙贏、誠實守、著眼未來

服務理念：追求滿意、永無止境

數控鋼筋彎箍機操作工人每班必須進行的設備保養工作，其內容包括：清掃、加油、調整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、以及損傷等情況。日常保養配合日常點檢和巡檢進行，是一種不單獨占據工時的設備保養方式。設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修。公司擁有先進數控鋼筋彎箍機的生產設備及檢測儀器，并已形成較大規模的生產能力，公司秉承著專注、創新的精神，不斷推陳出新，以服務至上為理念，用心服務每一位客戶。

    
特點1、采用日本原裝進口三菱PLC，矢量重載變頻器調速（彎曲部分）、精密伺服系統（行走部分）、進口傳感器。大內存空間PLC，強大的軟件處理能力。
2、采用進口軸承、精密伺服減速機、國內大廠電動機。行走軌道采用大型H鋼梁。
3、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度。
4、彎曲面板改進設計，不接觸鋼筋，無磨損。
5、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度。
6、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。
7、高強度自動上料架，承載原材料更多。
8、一次性可彎曲多根鋼筋，生產效率高，是傳統設備的10倍以上。
9、軟件功能強大，可彎曲多達十幾個角度的復雜圖形
10、設備自帶空壓機，用戶只需自備380V，50Hz外接電源
11、選用進口知名品牌三菱PLC及CNC控制，內存大，可存儲500多種圖形。 
12、彎曲軸及彎曲模采用采用優質合金材料并經熱處理，耐磨性高，壽命長久。

二產品特點：

1鋼筋套絲工藝實現了自動化生產提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力

2節約場地：該套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連線鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋存

3減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸

4提率：短時間實現從原材料到兩端套絲半成品 5保證品質：上下工序緊密銜接及時發現異常并糾正

6操作簡單：設備配備人性化的操作程序可選擇性作業操作極其簡單

7模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用

數控雙機頭鋼筋彎曲中心產品描述：
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確。
3 、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發，高強度移動軌道，經久耐用。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家
10、彎曲主機固定夾緊機構，提高彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料 。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、 圖形數據庫可預置數百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
數控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家

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