隨著金屬切削加工技術的飛速發展，作為其基礎保障的金屬切削液顯得越來越重要，在切削液的選擇和使用與維護成為金屬加工工藝能否成功實現的重要因素，金屬切削中金屬切削液的泡沫過多，對切削液的使用有很多不利的影響，使用英智信工業消泡劑能有效解決金屬切削液中的泡沫。金屬加工液中產生泡沫的原因有很多，這些原因還可以分為物理和化學原因，物理原因：1、儲罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸進口氣或少量的液體。2、泵或吸入口一側的管道泄露，空氣通過泵和加工液噴嘴處噴出泡沫；泵出口壓力過大，容易導致泡沫產生。3、停留時間不夠產生泡沫，增加該系統的尺寸或者降低流量都會增加停留時間。4、噴嘴的選擇錯誤也會產生泡沫。高速平直噴嘴，有時高速噴嘴用于中央槽系統中，幫助把金屬屑沖回到儲罐中，低速高容量能完成作業而不產生泡沫；縮小加工液的噴嘴，污垢充填可能會縮小噴嘴的開口，也會導致泡沫的產生。5、瀑布效應，山東棗莊工業消泡劑嘗試或者盡可能減少加工液液面一下管道出口自由下落的金屬加工液。6、銳角轉角，流回儲罐的加工液如果急速中斷，會有產生泡沫的傾向。

金屬加工液是金屬加工中常用到的輔助助劑，金屬加工液在金屬中起到重要的作用，金屬加工液是一種低泡、高潤滑性的可溶性潤滑油。金屬加工液是如何做成低泡的呢，消泡劑的加入能使金屬加工液做到低泡的效果，山東棗莊金屬消泡劑是一款適用于金屬加工液消泡劑。金屬加工液起泡的危害：1、金屬加工液起泡會影響其潤滑、冷卻效果，使其工作性能下降。2、金屬加工中泡沫過多影響機器運轉，泡沫充滿液槽并溢出，會導致油面下降，對機器部件造成損害，影響操作的平穩。3、增加氣液的接觸，促進氧化，產生浮選效果，使其成分混合不均勻，導致產品不達標。4、金屬加工液起泡，會影響產品的傳遞動力和信號。5、起泡會影響產品性能，導致金屬清洗液的防銹、清洗、壓力等性能不穩定。