有不少客戶(hù)，購(gòu)買(mǎi)了這樣鋼管之后，都給自己帶來(lái)了不小損失。那么要怎么樣，才是能夠購(gòu)買(mǎi)到，質(zhì)量好無(wú)縫鋼管呢。其實(shí)只要我們，知道一些鑒別，無(wú)縫鋼管好壞方法，就可以避免這樣損失。在購(gòu)買(mǎi)無(wú)縫鋼管之時(shí)，我們可以仔細(xì)，觀察一些鋼管內(nèi)。
  無(wú)縫鋼管當(dāng)兩端預(yù)留切除余量較少時(shí),由于檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)因,兩端頭有時(shí)得不到有效檢測(cè),而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷部位。如果端頭存在有潛在裂紋傾向,安裝時(shí)焊接熱影響也有可能使?jié)撛诹鸭y擴(kuò)展。因此,也注意對(duì)焊后無(wú)縫鋼管一定區(qū)域檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷擴(kuò)展。
  因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，能夠承受更加復(fù)雜加工程序，而這是普通鋼管，根本無(wú)法說(shuō)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橐话沅摴埽捎谥谱鞴に嚕⒉皇悄敲赐暾＿@使得管道，自身金屬成分，分布并不是那么均勻。在加工過(guò)程中，一些彎曲、折疊、變向等操作，會(huì)讓管道中金屬成分，朝著沒(méi)有發(fā)生變化部分集中。
  篩選規(guī)范更新改進(jìn)，或能對(duì)遏止產(chǎn)能增加起到非常好地作。法見(jiàn)效需政企聯(lián)動(dòng)產(chǎn)能過(guò)剩之所以變成一個(gè)難解之題，與方針在當(dāng)?shù)芈男羞^(guò)程中終究能有幾許履行有很大聯(lián)系。趙立江在談及有關(guān)方針履行狀況時(shí)說(shuō)。行將臺(tái)方針?lè)芊裼校瑖?yán)格執(zhí)法是關(guān)鍵字。
  管道自身就會(huì)，現(xiàn)裂縫或者是，直接碎掉情況。還不如一些塑膠，或者是混合管道。可是現(xiàn)在不一樣了，很多行業(yè)都離不開(kāi)鋼管了。而且這些行業(yè)，都是選擇了無(wú)縫鋼管。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，大大了，自身力學(xué)性能。無(wú)縫鋼管在拉伸性能、抗扭強(qiáng)度、韌性指標(biāo)、硬度指標(biāo)方面，都是非常高。

熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。