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40Cr鋼板是機械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一,適于制作中型塑料模具。合金鋼板調質處理后具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。40Cr與45#鋼的區(qū)別45鋼屬于GB699“(優(yōu)質)碳素結構鋼”,40Cr屬于GB3077“合金結構鋼”。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或調質)處理后40Cr的強度、山東棗莊本地硬度、山東棗莊本地沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由于淬透性強,在淬火時40Cr的內(nèi)應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。




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65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。合金鋼板采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進行穩(wěn)定性控制技術開發(fā)對容易在這“0.4秒”時間里產(chǎn)生的“軋破、山東棗莊甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、山東棗莊減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、山東棗莊跟蹤試驗、山東棗莊評估、山東棗莊分析確定合理的工藝參數(shù).65Mn 鋼板強度、山東棗莊硬度、山東棗莊彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、山東棗莊彈簧卡頭、山東棗莊精密機床絲桿、山東棗莊切刀、山東棗莊螺旋輥子軸承上的套環(huán)、山東棗莊鐵道鋼軌等。



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