傳統技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，威海木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的威海熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。2.對生物質能威海顆粒燃料認識不夠深大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

一年中的四個季節，春季和冬季的空氣干燥，降雨量很小，因此空氣中的含水量相對較少，生物燃料顆粒在兩個季節都是松散的。夏季和秋季多雨，空氣中的水分自然高。在這兩個季節，須做好防潮工作。在北方和南方，儲存水分的時間和時間也會不同。因此，今天就生物顆粒燃料批發后儲存的一些問題跟大家聊一聊。一：防潮大家都知道顆粒在遇到一定的濕度的時候就會松散，影響了燃燒的效果?？諝庵斜緛砭秃兴?，特別是到了雨季，空氣的濕度更大，對顆粒的存儲不利，所以我們在采購時，采購由防潮包裝包裝的顆粒，這樣不管什么樣的條件下存儲我們都不怕了。如果大家想省錢買普通包裝的生物質，那我們存儲時，不要露天存放，如果遇到雨天，我們還要挪回屋里，這對顆粒存儲和搬運都不是一件好事。普通包裝的生物質，并不是隨便放在一個屋里就可以的。我們要知道，生物質顆粒在水份10%左右就會松散，所以我們要保證存儲的屋子是干燥的，不能有返潮現象。二：防火生物燃料是易燃品，不能有明火出現，否則會釀成大災。生物質顆粒采購回去之后，千萬不要隨意堆砌鍋爐周圍，要有專人負責，不時的去查看一下是否有隱患。家里使用的，大人一定要特別注意看管，不要孩子調皮引發大火。

威海松木顆粒燃料又稱威海生物質成型燃料，當然主要以松木，如白松，紅松，樟子松等為原料加工而成的圓柱形直徑8毫米的顆粒燃料，用于鍋爐燃燒、燒烤及壁爐取暖等，其燃燒效率超過80%以上（超過普通煤燃燒約60%的效率）燃燒效率高，產生的二氧化硫、氨氮化合物和灰塵少。松木顆粒燃料成型的原理：通常植物的細胞中都會含有纖維素、半纖維素以及一些木質素，而其中的木質素就具有一定的粘度，在進行生產制作的時候木質素就會產生一定的粘性。將松木木屑等放入機器中進行打磨攪碎，這時候木屑碎料就會被攪碎，并且隨著溫度的上升，木質素開始軟化，經過軟化之后的木質素就會產生一定的粘性，當溫度達到而二百度以上的時候它的粘性就會顯著增強，這時候生物質顆粒機器再用力擠壓植物的秸稈，這時候其就會漸漸聚合。經過施加外力后的松木顆?？墒顾c因受熱分子團變形的 纖維素緊密粘結，并與相鄰顆?；ハ嗄z接，使體積變小，密度增大，取消外力后，由于非彈性或粘彈性的 纖維分子間的 相互纏繞和絞合，其仍能保持給定形狀，冷卻后強度進一步增加，成為成型燃料。威海松木顆粒燃料的成型原理是非常簡單的，但是松木顆粒燃料廠家在進行生產的時候有時會碰到成型不好的現象，其實松木顆粒燃料的成型也是受到很多因素的限制，包括自身的含水率、成型壓力、溫度等都會對其成型產生一定影響，所以廠家在進行生產的時候要做好各項因素的控制，才能生產出合格的松木顆粒燃料。

控制好原料的水分也是做好生物質顆粒的關鍵！生物顆粒燃料機在生產制粒的過程中如果原料過干，是需要添加一定量的水分來固定成型，所以原料是有一定濕度的，這個濕度應保持在10-15。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實現生物顆粒機的正常運轉，原料的水分千萬不能太大，否則會直接影響產量和成型率及設備使用壽命。 生物質顆粒當潮濕的原料進入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中，此時會產生非常大的壓力，這會導致高溫和大量水蒸汽的產生，對設備內部的零件造成腐蝕。當原料被壓入模孔時產生高壓，生物顆粒機的馬達就會負載過大，如果高壓持續下去的話，馬達就會停轉，這會影響滾筒中的軸承。