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鉛玻璃廠家將出窯的鉛玻璃毛板進行磨拋，經切割就得到具有天然大理石美麗外觀的彩色鉛玻璃裝飾板。實際上，一次法鉛玻璃的著色工藝與傳統平板玻璃和日用玻璃的著色基本相同，不同之處在于其后續的成型工藝。鉛玻璃裝飾板一次著色工藝有如下的優點:(1)水淬玻璃顆粒著色均勻一致，制成的整個鉛玻璃板無色差，顏色完全相同;(2)生產技術成熟，生產過程易于控制;(3)適合少品種大量生產1。缺點是:(1)對不同顏色的產品，勢必造成窯爐頻繁換料，適應性差;(2)由于換料時間長對于熔化面積為10 - 20m2的窯爐，換料一般需4-6天，會不可避免地造成浪費;(3)不同的過渡料需要分開存放，故占倉庫面積增大;(4)若儲存不當，還會引入其它雜質，影響粒料質量;( 5)在使用變價金屬離子作著色劑時，由于不同價態離子的相對含量難于控制，可能造成晶化前后的玻璃顏色不一致。例如，使用氧化銅制造綠色鉛玻璃時，由于熔融玻璃中Cu+和Cu2+相對含量難于控制，結果使制成的鉛玻璃時呈綠色，時呈褐色，很不穩定。另外，即使晶化后的鉛玻璃顏色與未晶化前一樣，但使用這類板再加熱彎曲制弧形板時，同樣會由于變價金屬離子價態及相對含量的變化，而也會造成弧形板與平面板色調的差異，若在一個裝飾面同時使用這2種板，則色差更為顯著。

辨別鉛玻璃的方法：1.看標識，外包裝上通常都有標識2.看外觀，表面應沒有氣泡，沒有凝聚物3.觀察色澤，通常鉛玻璃是透明的，表面沒有黑色雜質，色澤均勻4.檢測性能，是否達到所標注的防護當量5.觀察切割面是否光滑平整鉛玻璃具有良好的光學性能，原因如下：鉛玻璃具有良好的光學性能是由于鉛的含量較高。鉛的高原子序數也提高了材料的密度，因為鉛的原子量非常高，為207.2，而鈣的原子量為40.08。鈉玻璃的密度為2.4g/cm3（39 g/cu in）或更低，而典型的鉛晶體密度約為3.1g/cm3（51g/in3），高鉛玻璃的密度可超過4.0g/cm3（66g/in3），甚至可達5.9 g/cm3（97 g/in3）

鉛玻璃的主要原料1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它們在燃燒中能單獨熔融成玻璃主體，決定了玻璃的主要性質，相應地稱為硅酸鹽玻璃或硼酸鹽玻璃。2、純堿或芒硝：純堿和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化鈉，它們在煅燒中能與硅砂等酸性氧化物形成易熔的復鹽，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量過多，將使玻璃熱膨脹率增大，抗拉度下降。3、石灰石、白云石、長石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化鈣，增強玻璃化學穩定性和機械強度，但含量過多使玻璃析晶和降低耐熱性。白云石作為引入氧化鎂的原料，能提高玻璃的透明度、減少熱膨脹及提高耐水性。長石作為引入氧化鋁的原料，它可以控制熔化溫度，同時也可提高耐久性。此外，長石還可提供氧化鉀成分，提高玻璃的熱膨脹性能。

防輻射鉛玻璃的用途：1.比重高，主要用于沖壓廠、手機廠、機械廠加重作用，比如：手機配重；2.防輻射，防護材料，主要用于醫院射線室，起防護作用；3.電解，用于電鍍行業，一般用于電解槽起導電作用；4.另外防輻射鉛玻璃質地軟，主要是用于防震;5.防酸堿耐腐蝕，防輻射鉛玻璃主要用于電鍍和化工行業，裝一些帶有酸堿性的特殊液體。一些少量的鉛玻璃和特殊光學玻璃是用坩堝窯來熔煉的，所說的坩堝就是耐火材料做的容器，外形有的象水壺，有的象短粗的杯子，將它們放置在高溫窯爐中，燒得通紅，再將原料加在里面。在坩堝中原料發生各種高溫化學變化，劇烈地沸騰著，放出很多氣體，就“安靜”下來了，變成了又濃又稠，軟軟的，就象剛剛熬好的麥芽糖一樣的液體，這種液體叫做玻璃液。鉛玻璃在高溫時可以象吹糖人似的吹成各種形狀，也可以象壓糖塊似的壓成各種制品。煉玻璃離不開高溫窯爐，鉛玻璃熔窯有許多種，有燒煤的，有燒煤氣或天然氣的，有燒油的，有電加熱的等等。