威海污水廠用氧化鐵脫硫劑貨源
威海氧化鐵脫硫劑的裝填注意以下幾點:(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8-10目的不銹鋼網。 (2)在鐵絲網上再鋪設一層20-30mm20-30mm厚的碎焦塊。 (3)由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵,裝填前需要過篩。 (4)使用專門的裝填工具,卸料管應能自由轉動,使料能均勻裝填反應器四周,嚴禁從中間倒入脫硫劑,防止裝填不勻。 (5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的而強度遞增,故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線,保證裝足、裝平、裝勻。 (6)裝填過程中,嚴格禁止直接踩踏硫劑,可將木板墊在料層上,再進入扒料和檢查裝填情況。 (7)脫硫原料氣入口處,應裝上格蓖板或碎焦塊,以防止吹散脫硫劑。 氧化鐵脫硫劑的使用: (1)脫硫塔一般不必專門加熱而耗能,但在室外的脫硫裝置冬季保溫,以免氣體過冷,降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。 (2)脫硫前應設法除去焦油和水沬。 (3)脫硫劑可一次全部更換,也可按氣流方向逐段更換。 (4)定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水,嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。 (5)操作要穩定、使用要合理,以發揮其優良性能。 氧化鐵脫硫劑運輸: (1)脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞,以免破損。 (2)脫硫劑在保管期間,要防止吸嘲及化學污染。

威海氧化鐵脫硫劑再生:脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標,而硫容尚未到規定指標時,則進行脫硫劑的再生。1、再生方法:可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S(摩爾比)達到3時,可實現連續再生,不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低,不能實現連續再生時,可進行間歇再生,間歇再生一般有以下幾種方法:(1)惰性氣體配空氣循環再生;(2)惰性氣體配空氣不循環再生;(3)自然通空氣再生;(4)強制通空氣再生;2、再生過程主要控制床層清晰度30~70℃,***高不能超過90℃,溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生,主要用于用量較小、吸硫較少的場合,其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行,發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多,再生過程長;吸硫少,再生過程短。4、再生次數一般為2-3次。5、再生結束的標志:

威海氧化鐵脫硫劑24小時聯系 :硝聲波清灰器設備主要用于SCR反應器進出口及催化劑表面或內部鋼構件表面積灰的延長SCR中催化劑活性和使用壽命同時降低系統中壓力阻力飛灰(15分)某研究小組利用軟錳礦(主要成分為MnO2另含有少量鐵、鋁、銅、鎳等金屬化合物)作脫硫劑通過如下簡化流程脫除燃煤尾氣中的SO2同時制得電池材料 按活性組分分為堿土金屬化合物脫硫劑、NiO/MgO/Al2O3及MnO/Al2O脫硫劑、ZnO脫硫劑和以鎳為活性組分的脫硫劑。互溶劑一般用醚類更多關于脫硫劑的主要成分是的問題固體脫硫劑的活性成分

威海氧化鐵脫硫劑的分類: 根據原料不同大致分為以下幾種: (1)采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵,而純的水合氧化鐵的生產工藝極其復雜和繁瑣,因此,此法生產的脫硫劑水合氧化鐵含量高,成本也較高。 (2)采用硫酸亞鐵與堿性物質加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產的脫硫劑由于原材料價格低廉,目前運用此法生產脫硫劑的廠家較多,但是水合氧化鐵的含量較低。 (3)采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產的脫硫劑,由于受原材料產地限制,目前在山西的廠家以此法生產的較多。
威海氧化鐵脫硫劑的裝填: 由于脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果,所以氧化鐵脫硫劑的裝填需注意以下幾點:(1)在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8-10目的不銹鋼網。 (2)在鐵絲網上再鋪設一層20-30mm20-30mm厚的碎焦塊。 (3)由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵,裝填前需要過篩。 (4)使用專門的裝填工具,卸料管應能自由轉動,使料能均勻裝填反應器四周,嚴禁從中間倒入脫硫劑,防止裝填不勻。 (5)脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增,故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線,裝足、裝平、裝勻。 (6)裝填過程中,嚴格禁止直接踩踏硫劑,可將木板墊在料層上,再進入扒料和檢查裝填情況。 (7)脫硫原料氣入口處,應裝上格蓖板或碎焦塊,以防止吹散脫硫劑。