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常用的厚壁無縫鋼管執行標準: 結構用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。 流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、福建龍巖附近油、福建龍巖同城氣等流體的一般無縫鋼管。 低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、福建龍巖同城沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、福建龍巖本地小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、福建龍巖同城合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。 化肥設備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、福建龍巖附近工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。




德運華金屬材料(龍巖市分公司)坐落在風景秀美、交通便捷、人文薈萃、美麗的 15crmog高壓合金管之都——福建龍巖,區位優越,交通便捷,基礎設備齊全。作為一個 15crmog高壓合金管的科技企業,公司吸取了國內外眾多的先進知識和管理精華,使自身成為專業化的管理隊伍,該隊伍具有很強的事業心、責任心和使命感;且在多年的實踐和摸索中,形成了“注重人才、注重技術、誠德為本、專業化管理、以創新為己任”的核心經營管理理念。



熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,貼上標簽、福建龍巖本地進行規格編排后放置到到倉庫當中。 工藝流程 衛生級鏡面管工藝流程:   管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝   厚壁工業管工藝流程:   管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗




國標無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、福建龍巖附近冷軋或冷撥制成。國標鋼管在我國鋼管業中具有重要的地 位。據不完全統計,我國現有國標鋼管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、福建龍巖精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、福建龍巖本地軸承管、福建龍巖當地汽車管共5萬噸,占1.4%。 軋制國標鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、福建龍巖本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、福建龍巖本地規格、福建龍巖附近生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。


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