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活塞式靜音無油空壓機 對比 活塞無油靜音空壓機 舉例說明:盡管對于生產企業來說,雙螺桿無油靜音空壓機主機和關鍵控制部件生產的技術和資金門檻很高,生產很不容易。但對于用戶來說,由上表的分析可知,在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里,與相應的活塞式無油靜音空壓機比較,雙螺桿的 缺點是購置成本高,但是,這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補,實際上,購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶,要買一臺20m/min,0.7MPa的無油靜音空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,我們給他們設計兩種方 選無油靜音空壓鍵要素 1.壓縮空氣用途。 2. 使用壓力。 3. 與離峰的需求風量。若 與 使用壓力差達3bar時,就必須考慮“高低壓分流”,然后根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的無油靜音空壓機,如“基載”使用離心式(單機>75CMM)或螺旋式(單機<60CMM):“變動負載”使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。 4.依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器,過好的質量浪費能源,不足的質量影響制程,必須慎重考慮。 5.無油靜音空壓機的控制技術日新月異,“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠程監控”等技術,能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費(節約電費25-40%),減少備機容量與投資(15-30%),穩定 供氣壓力(正負0.1bar)。 6.運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量,重點是實際的“性能曲線”與“每馬風量”。 7.安裝考慮機房空間的大小,通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養與控制成本,也可以減少外圍設備。 8.至于,冷卻方法有氣冷與水冷兩種,氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水,但必須有良好的通風:水冷是運轉溫度不受環境的影響,有利無油靜音空壓機的壽命,唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。 9.電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求,離心機通常為高電壓,完全不能移動,啟動時對電網會造成沖擊,應該保持經常性運轉。 10.維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入信道,工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。 知名無油靜音空壓機 阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復盛、漢鐘精機、優耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開山、美的正力、百堅等等,都是比較知名的品牌。
活塞式靜音無油空壓機 原理介紹: 無油空氣壓縮機是屬于微型往復式活塞式壓縮機,電機單軸驅動對稱分布曲柄搖桿機械結構,主運動付為活塞環,副運動付為鋁合金圓柱面,運動付之間同活塞環自潤滑而不添加任何潤滑劑。壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱面氣缸的容積發生周期性變化,電機運轉一周氣缸容積有兩次方向相反的變化。 當正方向是氣缸容積擴展方向時,氣缸容積為真空,大氣壓大于氣缸內氣壓,空氣通過朝氣閥門進入氣缸,此時為吸氣過程:當反方向是容積縮小方向時,進入氣缸內的氣體受到壓縮,容積內的壓力迅速增加,當大于大氣壓力時,排氣閥門被打開,此時為排氣過程。單軸雙缸的結構布置使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍,并使得單缸壓縮機產生的振動噪音得到很好的解決,整體結構更加緊湊。
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活塞式靜音無油空壓機 靜音無油壓縮機的特點 首先靜音無油壓縮機機器本身材料不含油性物質,工作時也不用添加任何潤滑油,因此大大提高了所排出空氣的質量,對用戶所要配套設備的也有了保障,不像有油壓縮機,因排出氣體中含大量油分子,會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕,因此選擇無油靜音壓縮機對空氣質量的保證是必要的。 其次,靜音無油壓縮機的使用維護也較有油壓縮機更為方便簡單。眾所周知,部分有油壓縮機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油,并且部分壓縮機會有噴油、漏油現象,對使用環境周圍亦不同程度的造成污染,需用戶花時間清理,這便相對的增加了用戶工作量,而這又與人們使用機器設備為提高工作效率的意愿相違背。與此類空壓機相比,無油靜音壓縮機則基本上不用用戶花時間去維護,因為它不用加一滴油,全自動的壓力感應開關會根據你使用氣量的情況而自動啟動或停止,可謂省心省電。自動化的排水裝置也為用戶省心不少,因此使用極為方便。壽命也比有油靜音式的壓縮機更為長久!