襯膠管道制作過程中注意事項：
粘合劑及固化劑置陰暗通風處密封保存，并小心濺入眼睛；
底油的用量為每升可涂4平方米；
粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；
每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。
襯膠管道橡膠粘接檢驗標準（現場制作）。
1，金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求
2，噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。
3，膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4,鋼管與橡膠粘接后表面達到：
1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。
公司是襯膠管道專注生產廠家，具備比較完整的生產管理體系，從原材料、加工流程、檢驗設備、售后服務等，一般的廠商不具備橡膠生產能力和檢驗設備使得它的襯膠管道質量很難保證，因此在選擇廠家時，一定要選取有一定的技術能力的廠商，近幾年雖然國內市場出現大量的襯膠管道生產廠商，但是由于他們不擁有整套的生產、檢驗和管理體系，往往其產品會對像電廠這樣重要部門造成惡劣的后果，因此一定要選擇有技術能力的生產企業。
中雄管業有限公司自成立以來，非常注重創新和研發的投入，為拓展思路，公司大量收集、整理各地需求信息外，不斷為 福建漳州MPP電力管道產品發展注入新的活力。
一、耐磨襯膠管—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統中帶有固體顆粒的液體輸送管路。
二、耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等，管道可在140℃的腐蝕環境下連續工作。
三、防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油，固體、粉體、氣體、液體輸送環境。
我公司生產脫硫管道、防腐襯膠管道、襯塑管道、復合管件產品及罐體容器設備襯膠。適用于電廠排煙脫硫裝置脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱；焦化廠、煤氣廠脫硫塔本體、化鹽設備、蒸發塔等連接管路。
